120平方二手鈦材冷凝器12.5方內(nei) 外盤管反應釜

概述：

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過淨化後加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若幹粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由於(yu) 熱空氣對物料的不斷幹燥，使用粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重複進行，形成理想，均勻的多微球狀顆粒。

應用範圍：

1. 製藥工業(ye) 中製粒：壓片顆粒、衝(chong) 擊顆粒、膠囊用顆粒等。

2. 食品造粒及包衣：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品等。

3. 其它行業(ye) 造粒：農(nong) 藥、飼料、化肥、顏料、染科化工等。

4. 粉狀：顆粒、塊狀濕物料等幹燥。

5. 包衣：丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶、薄膜包衣等。

工藝流程：

1. 製粒：進風氣流自下而上推動物料向上運動，粘合劑通過噴槍嘴自上而下噴入，將粘合劑霧化成極細小的液滴噴入，方向與(yu) 物料運動方向相反，物料和物料粘合是通過粘合劑的液橋粘合力作用在一起，體(ti) 積不斷擴大，最終開成一定大小的顆粒

2. 幹燥：流花過程中顆粒懸浮在空氣中，顆粒表麵與(yu) 熱空氣接觸，達到了最佳的熱交換狀態，這保證了顆粒受熱均勻，多餘(yu) 水分均能從(cong) 外到內(nei) 的蒸發，防止了局部過熱的問題。在物料溫度超過室溫的情況下，可以使用較高的進風溫度以加快幹燥速度。

3. 包衣：進風氣流自下而上通過底部的氣流分布板，顆粒循環地從(cong) 隔圈內(nei) 上升，從(cong) 隔圈外下降，包衣液滴通過霧化噴槍在隔圈內(nei) 自下而上地噴射，與(yu) 隔圈內(nei) 的物料方向相同。當霧化液滴接觸到隔離圈內(nei) 的顆粒時，在顆粒表麵輔展、接合。當顆粒流合到擴展室時，包衣液中多餘(yu) 的水分被蒸發掉。顆粒表麵開成厚薄均勻連續的包衣膜的距離降到最少，以便液滴在顆粒表麵能良好的鋪展，形成均勻的薄膜。
   

特點：

1. 通過粉體(ti) 造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。

2. 混合製粒幹燥包衣在一機體(ti) 內(nei) 完成一步製造。

3. 設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷(shang) 害。

4. 通過粉末體(ti) 造粒改善其溶解性能。

5. 采用抗靜電濾布，設備操作安全

6. 設備內(nei) 表麵，裝卸料輕便快速易於(yu) 衝(chong) 洗幹淨，符合“GMP"要求。

7. 密閉式的操作係統避免交叉感染。

8. 溫度控製精準，波動範圍小。

9. 形象化的動畫操作界麵、直觀、便於(yu) 操作、且容易掌握。

10. 精心設計的氣流分布結構，氣流分布均勻，生產(chan) 效率高，產(chan) 品質量更穩定且重現性好。

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 120平方二手鈦材冷凝器12.5方內(nei) 外盤管反應釜