100平方二手石墨換熱器4台。3噸搪瓷高壓反應釜

搪玻璃反應釜在使用時會(hui) 出現氣液分散的問題，這是因為(wei) 氣液的不相容性，且密度差別很大，氣液反應器中未反應的氣體(ti) 聚積在反應釜內(nei) 的上麵空間而產(chan) 生的，這在相應程度上影響其使用效率。為(wei) 了解決(jue) 這一問題，我們(men) 應該怎麽(me) 做呢？今天小編整理了幾種方法，我們(men) 一起來看下吧。

       一、液體(ti) 外循環：液體(ti) 外循環是用離心泵將反應液體(ti) 從(cong) 搪玻璃反應釜的反應器底部抽出，通過抽吸高壓釜氣相空間內(nei) 的反應氣體(ti) ，使物料充分混合與(yu) 分散，可獲得細小的氣泡，從(cong) 而提高氣液相接觸麵積和反應速率。液體(ti) 外循環式的優(you) 點是反應速率快，可連續生產(chan) ，傳(chuan) 熱方便等。

       二、氣體(ti) 內(nei) 循環：氣液內(nei) 循環的反應釜為(wei) 自吸式氣液反應器，它是氣、液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體(ti) 輸送機械而能自行吸入高壓釜上部空間氣體(ti) 實現氣液接觸的反應裝置，通過設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液麵上的反應氣體(ti) ，達到氣液循環與(yu) 分散目的，同時組合使用的軸流槳能將氣體(ti) 與(yu) 固體(ti) 催化劑均勻地彌散在高壓釜內(nei) ，完成反應的目的。

搪玻璃反應釜的身影，它主要是用於(yu) 物理和化學反應的容器，該設備具有玻璃穩定性和金屬容器強度的雙重優(you) 點，是一種優(you) 良的化學設備。

       搪玻璃反應釜的釜體(ti) 外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲(si) 穿於(yu) 爐芯中，其端頭由爐殼側(ce) 下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與(yu) 控製器相連釜蓋上裝有壓力表，膜保護裝置，汽液相閥，溫度傳(chuan) 感器等，便於(yu) 隨時了解釜內(nei) 的反應情況，調節釜內(nei) 的介質比例，並確保正常運行。

       反應釜的構成是由反應容器、攪拌器及傳(chuan) 動係統、冷卻裝置、保護裝置、加熱爐等組成釜體(ti) 、釜蓋采用不鏽鋼加工製成，釜體(ti) 通過螺紋與(yu) 法蘭(lan) 聯接，釜蓋為(wei) 正體(ti) 平板蓋，兩(liang) 者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其餘(yu) 密封點均采用圓弧麵與(yu) 平麵、圓弧麵與(yu) 圓弧麵的線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

       通過反應釜的結構設計和參數配置，實現了工藝所需的加熱，蒸發，冷卻和低速混合功能。反應釜的主要作用是完成諸如硫化，硝化，氫化，烷基化，聚合和縮合的過程。鉍玻璃反應器也稱為(wei) 鉍玻璃反應器，搪瓷反應槽，搪瓷反應器等，也稱為(wei) 搪玻璃反應器，搪玻璃分解罐，搪玻璃聚合器等。

100平方二手石墨換熱器4台。3噸搪瓷高壓反應釜