5T二手單效強製循環蒸發器

選擇結晶器時，要全麵考慮許多因素，例如：所處理物係的性質，希望晶體(ti) 產(chan) 品的粒度及粒度分布範圍，生產(chan) 能力的大小，設備費和操作費，等等。可見問題比較複雜，沒有簡單的規則可循，在很大程度上要憑實際經驗。費用和占地大小也是需要考慮的重要因素。一般來說，連續操作的結晶器要比分批操作的經濟些，尤其產(chan) 率大時事這樣。如果生產(chan) 速率大於(yu) 1(t/d),用連續操作較好。蒸發式和真空式結晶器需要相當大的頂部空間，但在同樣產(chan) 量下，他們(men) 所占地麵要比冷卻臥式結晶器小得多。

有些簡單的冷卻式結晶器，尤其敞槽式的，造價(jia) 比較便宜，但冷卻式機械結晶器（例如長槽攪拌式）的造價(jia) 卻相當高，他們(men) 的維修費也相當可觀。另一方麵，機械結晶器不需要昂貴的產(chan) 生真空的設備。冷卻式結晶器的另一缺點是他們(men) 的傳(chuan) 熱表麵與(yu) 溶液接觸的一麵往往有晶體(ti) 聚結成晶疤，與(yu) 冷卻水接觸的一麵又容易有水垢沉澱，其結果是既降低冷卻效率又增加除疤除垢的麻煩。這類麻煩問題在蒸發式結晶器中也會(hui) 遇到。至於(yu) 真空式結晶器，他們(men) 沒有換熱表麵，所以沒有這類麻煩，但他們(men) 不適用於(yu) 沸點升高得很多的溶液，例如燒堿溶液的結晶。

連續結晶器是承接從(cong) 中間罐注入的鋼水並使之按規定斷麵形狀凝固成堅固坯殼的連續鑄鋼設備。它是連鑄機最關(guan) 鍵的部件，其結構、材質和性能參數對鑄坯質量和鑄機生產(chan) 能力起著決(jue) 定性作用。

為(wei) 保證結晶器有良好導熱性、足夠的抗磨損性、機械強度和硬度以延長其使用壽命，內(nei) 壁材質主要使用銅基合金製造，常用的有紫銅、銅銀合金（含銀量為(wei) 0.07%～0.1%）、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結晶溫度，以改善其高溫時的硬度和強度、延長內(nei) 壁的使用壽命。為(wei) 了進一步提高內(nei) 壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力，有的還在銅壁表麵加鍍層。通常為(wei) 鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻。

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