SW150二手隧道式網帶式速凍機●連續生產(chan) ，溫度穩定，均勻著風，快速保鮮。
●食品進出溫度+15/-18℃，庫內(nei) 溫度-35/ -40℃。
●亦可依據特殊要求定製。

   當食品凍結速度在每小時5-50毫米厚度情況下，能夠保證食品凍結過程生成的冰結晶數量大小基本不變，晶粒比較細小，從(cong) 而達到保鮮的可逆性。食品中含有兩(liang) 種水分，一種自由水，其冰結晶生成階段在0至-5度，一種膠體(ti) 結合水，其附著於(yu) 食品分子表麵，在凍品-18度時，結晶率在95%以上。此外，冰結晶後的低溫環境下貯存食品抑製微生物活動和繁殖，達到長期貯藏保鮮的目的（果蔬抑製呼吸熱）。
       食品速凍的影響因素可分為(wei) ：
1. 冷卻介質溫度：食品凍結速度和冰點與(yu) 冷卻介質溫差Δt成正比。冷卻介質溫度越低，凍結速度越快。
2. 凍品著風的影響：著風表麵積、風速、冷風循環率影響凍結速度：試驗表明，青刀豆放在-30度冷卻介質下0風速時需120分鍾，4.5m/s風速時隻需10分鍾即可。
3. 潛熱與(yu) 焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量。可見結晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅(jin) 需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。
4. 食品成分的影響：導熱係數高的食品比導熱係數低的食品凍結速度快，如果食品表層敷塑膜不僅(jin) 導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱係數為(wei) 0.604w/mk,脂肪導熱係數為(wei) 0.15，塑膜導熱係數為(wei) 0.028，風導熱係數為(wei) 0.066。
5. 食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
二、由速凍庫向速凍機的轉變
       從(cong) 影響食品速凍因素可見：
       由於(yu) 速凍庫開門一次進貨量較多，相對較高溫度的食品，使冷卻介質溫度回升波動，減小Δt；而速凍機保持室內(nei) 溫度幾乎不變。
       由於(yu) 速凍庫內(nei) 放置靜態食品，產(chan) 生著風的不均勻性，甚至減小風速，靜態的單向吹風阻礙了凍品中心即被風部位的結晶速度；速凍機隧道內(nei) 每個(ge) 單體(ti) 著風表麵積大而且保持均勻一致，更由於(yu) 風向的變化加速凍結。
       由於(yu) 進入速凍庫的食品同時達到潛熱，需要突然大幅度提高冷量麵對結晶過程，從(cong) 而產(chan) 生溫度回升和延長結晶時間。而速凍機連續的運行使本來有限的庫容凍品隻有相對少部分相繼達到潛熱，其冷量足以在穩定的溫度、速度下完成快速結晶過程。
       由此可見，追求快速食品結晶過程從(cong) 而達到可逆性的食品保鮮效果，速凍機。
三、以空氣作冷卻介質的速凍機分類與(yu) 特點
       1）隧道式速凍機：
①　平麵網帶式速凍機：適於(yu) 肉類，調理食品，水產(chan) ，菜肴，冰淇淋等。為(wei) 基本通用型速凍機。其產(chan) 量在100kg/h—2000kg/h。
②　多功能振動式網帶速凍機：在通用型平麵網帶式單體(ti) 速凍機基礎上增設動態裝置。除具有通用型平麵網帶式單體(ti) 速凍機特點外，亦適用於(yu) 顆粒狀食品單體(ti) 凍結。
③　隧道式預冷速凍機：創造性將預冷、速凍合二為(wei) 一，節省能源。尤適用於(yu) 高溫入貨，熟食速降溫食品等。
④　隧道式多層網帶速凍機：適用於(yu) 占地麵積小，凍結時間較長的產(chan) 品。
⑤　隧道往複式速凍機：適用於(yu) 占地麵積小，凍結時間長以及過程再加工產(chan) 品。
⑥　隧道式板帶速凍機：適用於(yu) 水產(chan) 品速凍。
       2）螺旋式速凍機：
①　單螺旋速凍機：適於(yu) 肉類，調理食品，水產(chan) ，菜肴，冰淇淋等。占地麵積小，效率高。進出料口低進高出或高進低出，產(chan) 量在500—1500kg/h。
②　雙螺旋速凍機：適於(yu) 肉類，調理食品，水產(chan) ，菜肴，冰淇淋等凍結時間長或產(chan) 量較大的速凍食品。進出料口可由用戶車間工藝要求提供各種方向；進出料口低進低出。產(chan) 量在1000—3000kg/h。

SW150二手隧道式網帶式速凍機