二手三效3噸鈦材強製循環蒸發器3套出售

多效蒸發器原理:

由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為(wei) 了逐漸減少能源消耗。

多效蒸發器是利用前一效蒸發產(chan) 生的二次蒸汽為(wei) 下一效提供熱源，來達到節能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽，效數越多回收的二次蒸汽越多。這一點有別於(yu) MVR蒸發器能夠回收全部的二次蒸汽。

多效蒸發器能耗:

般來說:單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽，三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽，四效蒸發每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽，五效蒸發每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。

康景輝環保公司的多效蒸發係統，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱星，來實現節能的目的。在廢水處理中，還要考慮預熱器結垢的自動在線清洗。

多效蒸發器工藝:

多效蒸發器可以采用強製循環、自然循環、降膜、升膜、板式蒸發器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，來較優(you) 化工藝。

多效蒸發的流程:

多效蒸發器設計時有順流、逆流、平流、錯流等。

來源:未知日期:2023/04/10 11:02瀏覽:208

高鹽廢水中分鹽結晶過程的分離對象主要是氯化鈉和硫酸鈉，康景輝蒸發器小編和大家一起聊聊關(guan) 於(yu) 氯化鈉-硫

駿鈉MVR蒸發器分鹽係統。

一、分鹽結晶工藝思路

分鹽結晶工藝思路主要有兩(liang) 種:

一是直接利用廢水中不同無機鹽的濃度差異和溶解度差異，通過在結晶過程中控製合適的運行溫度和濃縮倍數等來實現鹽的分離，即通常說的熱法分鹽結晶工藝。高鹽廢水的熱法分鹽結晶工藝主要包括直接蒸發結晶工藝、鹽硝聯產(chan) 分鹽結晶工藝和低溫結晶工藝。

二是利用氯離子和硫酸根離子的離子半徑或者電荷特性等的差異，通過膜分離過程在結晶之前實現不同鹽之間的分離或富集,再用熱法結晶過程得到固體(ti) ，即膜法分鹽結晶工藝。

膜法分鹽結晶工藝包括納濾分鹽工藝和單價(jia) 選擇性離子交換膜電滲析分鹽工藝(簡稱電滲析分鹽工藝)。

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