二手10噸搪瓷反應釜可以直接開機使用嗎

搪玻璃反應釜操作規程

1、反應釜的操作：

1.1、開車前的預備：

1.1.1、確定開車人員，對開車人員進行安全訓練、搪玻璃產(chan) 品使用注意事項訓練，生產(chan) 規程訓練，印製設備運轉記載；預備必要的開車東(dong) 西，如扳手、管鉗等；

1.1.2、查看減速機（按使用說明書(shu) 規則潤滑油種類注足規則油量）、機座軸承、釜用機封油盒內(nei) 潤滑油量；查看各部分冷卻水係統，要符合運轉要求；查看反應釜卡子、人孔、試鏡、安全閥、壓力表、各工藝管口連接是否安裝到位，安全閥、壓力表是否在有效期內(nei) 。

1.1.3、查看承認傳(chuan) 動部分完好後，點動循環油泵，查看油泵是否順時針滾動；點動電機，查看攪拌軸是否按順時針方向旋轉，製止反轉；

1.1.4、初次使用時，在常溫狀態下，釜內(nei) 以水代料試車運轉：經過工藝管道注入潔淨自來水並到達工藝要求的液位高度或數量，送電開動攪拌器運轉，同時對釜內(nei) 施壓到達工藝要求的壓力，查看反應釜進出口閥門是否滲漏，如有泄漏要做好符號，待卸壓後調整至密封合格。相關(guan) 動、靜密封點是否有漏點，並用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完；

1.1.5、根據開停車閥門承認表承認相應閥門是否在受控方位。

1.2、開車時的要求：

1.2.1、按工藝操作規程進料，啟動攪拌運轉；如果需要開口投料的崗位，操作人員必須在罐口的側(ce) 後方進行操作，不許直接麵對罐口，以防料液傷(shang) 人；製止直接對釜內(nei) 無液料條件下投入顆粒固體(ti) 料塊，以防硬物碰傷(shang) 防腐層。

1.2.2、反應釜在運轉中要嚴(yan) 格執行工藝操作規程，製止超溫、超壓、超負荷運轉；凡出現超溫、超壓、超負荷等異常狀況，立即按工藝規則采納相應處理措施。製止反應釜內(nei) 超過規則的液位反應；

1.2.3、嚴(yan) 格按工藝規則的物料配比加（投）料，並均衡控製加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內(nei) 劇烈反應，出現超溫、超壓、超負荷等異常狀況，而引發設備安全事故。

1.2.4、設備升溫或降溫時，必須緩慢進行，以避免熱應力與(yu) 壓力突然疊加，形成局部超出瓷層能接受的密著強度而產(chan) 生碎瓷導致設備損壞。

1.2.5、嚴(yan) 格執行交接班管理製度，如實填寫(xie) 設備運轉記載，把設備運轉與(yu) 完好狀況列入交接班內(nei) 容，以防因交接班不清而出現異常狀況和設備事故。

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