二手500L三效鈦材蒸發器，附屬配件齊全，自帶平台

水平管降膜蒸發器主要應用於(yu) 垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發濃縮。

原理：

水平管降膜蒸發器又稱為(wei) 水平管噴淋式降膜蒸發器，料液從(cong) 分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上，接受來自管內(nei) 蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發，未蒸發部分在重力作用下流向下一排管子，最終流至蒸發室底部，這部分溶液再經循環泵循環噴淋，通過多次的循環噴淋蒸發達到濃縮要求。料液蒸發所產(chan) 生的二次蒸汽從(cong) 頂部排出進入壓縮機壓縮增壓、升溫，提高二次蒸汽的熱焓，然後進入換熱管內(nei) 冷凝放熱。這是一個(ge) 管外溶液蒸發，管內(nei) 蒸汽冷凝的雙側(ce) 相變傳(chuan) 熱過程。

主要特點：

● 傳(chuan) 熱係數高，二倍於(yu) 豎管降膜蒸發，三倍於(yu) 閃蒸蒸發裝置；
● 傳(chuan) 熱溫差損失小，沒有液位靜壓力而引起的沸點升高所帶來的溫度損失；
● 適合易起泡，低溫蒸發濃縮的物料；
● 易於(yu) 觀察設備內(nei) 的換熱情況；
● 不適合處理易結晶的、易結垢的料液。

多效蒸發器運行現狀，能耗高，將傳(chuan) 統多效改造為(wei) MVR蒸發係統，相比於(yu) 傳(chuan) 統多效蒸發係統，節能效果十分顯著。主要應用於(yu) 化工、食品、製藥、環保、造紙、印染等行業(ye) 的傳(chuan) 統多效裝置的改造。

原理：

在傳(chuan) 統多效蒸發裝置中，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大，能耗高，可利用現有設備進行改造為(wei) MVR蒸發器。由於(yu) 原有設備換熱麵積的局限性，需要兩(liang) 台壓縮機串聯，才能滿足工藝要求，節能。

主要特點：

● 適用於(yu) 沸點升高不大的物料的濃縮；
● 傳(chuan) 熱係數高；
● 完成液濃度穩定；
● 加熱管內(nei) 料液停留時間非常短。

強製循環式蒸發器適用於(yu) 化工、食品、製藥、環保、廢液蒸發回收等行業(ye) 的具有結垢性、結晶性、高粘度並且含不溶性固形物的蒸發濃縮。

原理：

強製循環蒸發結晶器由加熱室和結晶器兩(liang) 大部分組成。通過一台循環泵，液體(ti) 在列管中以1~3米/秒的流速循環，在高於(yu) 正常液體(ti) 沸點下加熱至過熱1~3℃。進入分離器後，液體(ti) 的壓力迅速下降導致部分液體(ti) 閃蒸，蒸發產(chan) 生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器。

主要特點：

● 全套係統運行穩定、高效節能、蒸汽耗量低；
● 濃縮比大，粘度較大的料液容易蒸發；
● 操作周期長，沸騰、蒸發過程不在加熱表麵而是在分離器中進行，在列管中由結殼和沉澱產(chan) 生的結垢現象被降低到限度；
● 蒸發器通過強製循環，在管內(nei) 受熱均勻，傳(chuan) 熱係數高，可防止“幹壁"現象。

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