15衝(chong) 二手旋轉式高速壓片機 

1、按使用說明書(shu) 檢查機器安裝情況，確認機器防震墊是否安裝就位，機器是否校準水平，機器四周及高空是否留出大於(yu) 2m的空間；

2、測定環境溫、濕度，是否達到GMP規定的環境溫度18~26℃、相對濕度45%~65%，用塵埃測定儀(yi) 測定空氣潔淨度是否達到300000級潔淨級別；

3、按使用說明書(shu) 檢查輔助設施配套情況，如電源、吸粉箱、篩片機、上料器等是否配齊；

4、機器調試情況，主要是目測物料流量調節裝置、壓力調節裝置、充填調節裝置、片厚調節裝置、速度調節裝置等是否調節作用明顯，有無失效、失控現象；

5、機器空運轉試驗，空運轉1~2h，按技術指標及標準檢查運轉是否平穩，有無異常噪聲，儀(yi) 器儀(yi) 表工作狀況是否可靠。

旋轉式壓片機壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩衝(chong) 裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nei) 配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產(chan) 生的粉塵，避免粘結堵塞，並可回收原料重新使用。有些製藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩(liang) 次以上 ）

1如果壓力太高顆粒的壓力會(hui) 增加溶脹度會(hui) 增加粘合劑的結合力不能Y製其溶脹因此會(hui) 引起裂紋。

2上衝(chong) 頭和模孔不符合要求。長時間使用的模具逐漸磨損從(cong) 而導致上衝(chong) 頭與(yu) 模具孔的排列不正確。上衝(chong) 頭具有明顯的向內(nei) 卷曲。壓力不均勻會(hui) 使薄膜部分過度壓縮從(cong) 而導致打頂或模環變形。

3壓片機的速度太快壓片的時間太短，使壓片突然被壓縮和壓縮，然後突然膨脹和分裂。相應地預壓縮時間增加了。

4粘合劑選擇不當，製粒時粘合劑太少，顆粒幹燥後粘度不足細粉過多幹燥顆粒太硬，會(hui) 導致表麵崩解和點蝕困難，因此粘合劑應適當添加;如果細粉過多，則可以篩出一些;如果顆粒太硬，請重新加工重新造粒並添加崩解劑。

5顆粒不符合要求質地疏鬆細粉過多而導致裂紋。該改進方法應調整粘合劑的濃度和劑量並改進製粒方法以克服它。

6顆粒太幹含有結晶水的藥物損失太多而導致裂片。該解決(jue) 方案與(yu) 散片相同。

15衝(chong) 二手旋轉式高速壓片機