微波設備的材料：材料是影響設備價(jia) 格的主要因素之一，所以客戶在選購微波設備時一定要明確設備所用材料，要做到物盡其用。

微波設備的輸入功率和輸出功率：微波的輸出功率是指真正作用於(yu) 物料的微波功率，而輸入功率是指包括所有電器元件在內(nei) 的設備消耗的總功率。

一台設計成功的微波設備的使用壽命是很長的，它的機械部分由於(yu) 轉速較慢，負載不高，一般很少出故障。腔體(ti) 部分如果用料足，幾乎也不存在出問題的幾率。其他的就是電器部分了。電氣部分中的磁控管（微波發生器）是一個(ge) 電真空器件，有一定的使用壽命。正常使用情況下，使用壽命一般在4000-5000小時，如果控製部分設計到位，使用壽命超過8000小時的也很正常。微波幹燥設備熱空氣由入口管以切線方向進入幹燥室底部的環隙，並螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nei) ，並與(yu) 熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一並上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理後排空。

微波殺青、幹燥是微波發生器將微波輻射到殺青、幹燥的物料並穿透到內(nei) 部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉，每秒鍾旋轉幾十億(yi) 次。僅(jin) 就幹燥速率看，對流幹燥時物料高度分散在熱空氣中，臨(lin) 界含水率低，幹燥速度快，而且同是對流幹燥，幹燥方法不同臨(lin) 界含水率也不同，因而幹燥速率也不同。如此高速旋轉的結果，使物料瞬時產(chan) 生摩擦熱，導致物料表麵與(yu) 內(nei) 部同時升溫，且內(nei) 部溫度高於(yu) 物料表麵溫度，使得酶失去活力、同時部分水分子蒸發，達到殺青、幹燥目的。這種殺青、幹燥方法的特點是加熱時間短，內(nei) 外溫度一致，其熱傳(chuan) 遞方向從(cong) 內(nei) 向外與(yu) 濕傳(chuan) 遞方向也一致，不同於(yu) 常規加熱方式需要一定時間才能將熱量從(cong) 外部加熱到物料內(nei) 部，存在內(nei) 外溫度差和濕、熱傳(chuan) 遞方向相反的問題。

微波能透入物料內(nei) 部加熱以及無需高溫熱介質的特點，當應用於(yu) 茶葉加工時，從(cong) 根本上改變了依賴高溫介質和熱傳(chuan) 導方式加熱升溫的常規加熱方式，同時由於(yu) 微波電磁場在殺青、幹燥過程中具有非熱效應，大大縮短了加工時間，顯示出微波的。不同幹燥方法耗能指標不同，一般傳(chuan) 導式幹燥的熱效率理論上可達100%，對流式幹燥隻能70%左右。