二手複合肥生產(chan) 線 滾筒包膜機、複合肥粉碎機、臥式粉碎機、雙軸混料機

複合肥生產(chan) 線、處理2X22米、2.222米、2.2X26米、2.6X26米、2.210米滾筒造粒機、1.88米滾筒造粒機、1.55米滾筒包膜機、複合肥粉碎機、臥式粉碎機、雙軸混料機。

複合肥生產(chan) 線生產(chan) 工藝流程即原料配料→攪拌混合→粉碎結塊→造粒→一級篩分→顆粒烘幹→顆粒冷卻→二級篩分→成品顆粒包膜→成品定量包裝。

　　1、原料的配料：
一般可選用尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（主要根據當地市場需求和當地土壤檢測結果決(jue) 定）；

     2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體(ti) 的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或盤式攪拌機進行混合攪拌；

     3、結塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結塊等粉碎，便於(yu) 後續造粒加工，主要粉碎機等；

     4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好後的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒（可用轉轉鼓造粒機，也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等），這個(ge) 步驟是複合肥生產(chan) 工藝流程、重要的一個(ge) 環節；

     5、一級篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回混合攪拌環節再加工，一般用滾筒篩分機；

　　6、顆粒烘幹：將造粒機造好的並經過一級篩分的顆粒送入烘幹機，將顆粒內(nei) 含的水分烘幹，增加顆粒強度，便於(yu) 保存，一般用轉筒烘幹機；

　　7、顆粒冷卻：烘幹後的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻後的，便於(yu) 裝袋保存，和運輸，采用冷卻機進行冷卻；

　　8、顆粒二級分級：將冷卻過後的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產(chan) 品篩分出來，可用二級滾筒篩分機來進行篩分；

　　9、成品顆粒包膜：將合格的產(chan) 品進行塗衣包膜增加顆粒的亮度與(yu) 圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機進行包膜；

     10、成品顆粒定量包裝： 包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機送入料倉(cang) 暫時儲(chu) 存，再連接電子定量包裝秤、縫包機等自動定量包裝封袋，放置通風處保存，實現全自動化。

5-30萬(wan) 噸/年氨酸法 複合肥生產(chan) 線複合肥生產(chan) 技術

一、氨酸法工藝特點:

1：該工藝充分利用濃硫酸稀釋熱、液氨與(yu) 硫酸、磷酸一銨等原料間的化學反應熱將造粒物料溫度提升到較佳的造粒溫度 75-85℃，合理控製造粒物料的酸堿度ph值，獲得的成球率。

2：采用混酸器對濃硫酸加水進行稀釋的並直接加入造粒機，充分利用了濃硫酸稀釋熱進一步提高了造粒溫度，減少設備投資簡化操作流程，並配置專(zhuan) 用的造粒尾氣洗滌器的使用，更加節能減排（以10萬(wan) 噸/年為(wei) 例氨酸法設備功率消耗不超過35千瓦）。

3：造粒成球率達到80%左右，裝置生產(chan) 能力提高50~左右。

4：造粒水分降低，幹燥能耗降低，raybet下载入口能力顯著提高（煤耗僅(jin) 為(wei) 10kg/t）。

5：造粒氨化均勻，造粒成球率高，顆粒外觀圓潤光滑，產(chan) 品強度≥25n。

6：造粒操作穩定，產(chan) 品養(yang) 分穩定好，適應不同品種的肥料生產(chan) ，氮含量高可達28。

7：造粒尾氣使用專(zhuan) 用的尾氣洗滌器洗滌，洗滌吸收效率達到99%以上，保證了造粒尾氣的達標排放。

溫馨提示：

     為(wei) 創造，樹立企業(ye) 形象，亞(ya) 錦人本著“一切追求高質量，用戶滿意為(wei) 宗旨”的精神，以“優(you) 惠的價(jia) 格、周到的服務、可靠的產(chan) 品質量”的原則向您鄭重承諾：
一、產(chan) 品質量承諾：
         1、產(chan) 品的製造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
         2、對產(chan) 品性能的檢測，我們(men) 誠請用戶親(qin) 臨(lin) 對產(chan) 品進行全過程、全性能檢查

二手複合肥生產(chan) 線 滾筒包膜機、複合肥粉碎機、臥式粉碎機、雙軸混料機