21衝(chong) XDL-JX二手旋轉式壓片機 

壓片機是在製藥、食品、化學工業(ye) 等行業(ye) 中使用，可以將具有壓片性的粉末壓製成各種片狀，例如圓形、環狀、其他異形片。

而旋轉式壓片機對於(yu) 中藥的加工有著更為(wei) 的效果隻需要充填啟動機器即可。中藥加工行業(ye) 我們(men) 都知道那裏麵的任何一道工序，那都是經過了層層檢驗可以說是精益求精。不僅(jin) 如此，在製造的過程中每一道工序同樣也是精挑細選。

旋轉式壓片機因此也獲得很多生產(chan) 廠家的親(qin) 睞，今天大家就一起來了解一下旋轉壓片機每一部分都是有非常大的主要用途！

旋轉式壓片機主要構成構造及特性以下：

一、旋轉式壓片機的上部是壓片的構造：它的構成主要便是由上衝(chong) 、中模、下衝(chong) 三個(ge) 一部分連接成一體(ti) 的，衝(chong) 壓模具勻稱的擺在轉盤的邊界上也有左右衝(chong) 杆的尾端嵌在固定不動的曲線圖滑軌上，當轉盤做轉動健身運動的時候，左右衝(chong) 即伴隨著曲線圖軌導作升降機健身運動而抵達壓片的目地。

二、主要的工作過程可以分成以下的兩(liang) 步：⑴填充；⑵壓片；⑶出片。三道程序流程連續開展，填充和壓片有調整操縱機構，一般都附帶表明，實際操作簡單簡單。

三、該設備選用的是流柵式的投料機構，能使原材料勻稱地充斥著模孔，降低片重的不一樣。

四、電機裝在機座內(nei) ，用三角皮帶拖拽蝸輪蝸杆傳(chuan) 動轉盤，並在電機軸上機器設備無極變速皮帶盤，根據電動機的挪動，可以隨意的調整速率，應用起來可以信賴而且沒有噪聲。

旋轉式壓片機是將多副衝(chong) 模呈圓周狀裝置在工作轉盤上，各上、下衝(chong) 的尾部由固定不動的升降導軌控製。當上、下衝(chong) 隨工作轉盤同步旋轉時，又受導軌控製做軸向的升降運動，從(cong) 而完成壓片過程。這時壓片機的工藝過程是連續的，連續加料、連續出片。就整機來看，受力較為(wei) 均勻平穩，在正式生產(chan) 中被廣泛使用。

晨雕/旋轉式壓片機工作原理

旋轉式壓片機（(如上圖）主要由動力部分、傳(chuan) 動部分及工作部分組成。工作部分中有繞軸而轉動的機台，機台分三層，上層裝上衝(chong) ，中層裝模圈，下層裝下衝(chong) ;另有上下壓力盤、片重調節器、壓力調節器、加料鬥、刮粒器、出片調節器以及防護裝置等。上衝(chong) 隨機台而轉動，並沿固定的上衝(chong) 軌道有規律地上、下運動;下衝(chong) 也隨機台轉動，並沿下衝(chong) 軌道作升、降運動;在上衝(chong) 之上及下衝(chong) 下麵的適當位置裝有上壓輪和下壓輪，在上衝(chong) 和下衝(chong) 轉動並經過各自的壓力盤時，被壓力盤推動使上衝(chong) 向下、下衝(chong) 向上運動並加壓;機台中層上有一個(ge) 固定位置的刮粒器，加料鬥的出口對準刮粒器，顆粒可源源不斷地流入刮粒器中，由此流入模孔;壓力調節器用以調節下壓輪的高度，借以增減上、下衝(chong) 間的距離，而調控壓片壓力。片重調節器裝於(yu) 下衝(chong) 軌道上，調節下衝(chong) 經過刮粒器時在模孔中的高低，以控製模孔內(nei) 顆粒的填充量而調節。

片劑藥物須具備以下性質:

1、具有—定的流動性;2、具有一定的粘性;

3、不粘貼衝(chong) 頭和模圈(粉末幹燥);

4、遇體(ti) 液迅速崩解、溶解、吸收而產(chan) 生就有的;就能製得優(you) 良的片劑。但實際上很少有藥物具備這些性能，因此，必須別加物料或適當處理使之達到上述要求。賦形劑係指除主藥以個(ge) 的一切附加物料的總稱，亦稱輔料。片劑賦形劑一般包括稀釋劑和吸收劑、潤濕劑和粘合劑、崩解劑及潤滑劑等。(詳情可

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