二手鋰電池旋輪磨機 

材料及電池回收等生產(chan) 過程中，都離不開燒結，燒結後物料都成塊狀或顆粒狀，在進入氣流粉碎或機械粉碎時一般要求物料在2毫米以下，因此燒結料必須進行預粉碎打散。傳(chuan) 統的粉碎方法一般采用顎式破碎+對輥或雙層對輥的粉碎方式，這種方式出現的弊端是：

設備累加高度高，物料提升高度高，投入提升成本增加；

在電池正、負極材料及電池回收等生產(chan) 過程中，都離不開燒結，燒結後物料都成塊狀或顆粒狀，在進入氣流粉碎或機械粉碎時一般要求物料在2毫米以下，因此燒結料必須進行預粉碎打散。傳(chuan) 統的粉碎方法一般采用顎式破碎+對輥或雙層對輥的粉碎方式，這種方式出現的弊端是：

設備累加高度高，物料提升高度高，投入提升成本增加；

單晶產(chan) 品產(chan) 能小，，同時極易造成磁性異物汙染等；

粉塵汙染及噪音大；

自動化程度低；

設備檢修及維護不方便。

多年來針對客戶提出的上述問題及結合我們(men) 原有破碎及對輥設備遇到的情況，我公司係統研究，開拓性的設計試製了一種代替顎式破碎+對輥或雙層對輥的全新粉碎設備---旋輪磨機，經用戶高強度試用及多年來不斷改進，在鋰電行業(ye) 得到大量應用，深受客戶認可，尤其是動力型三元材料製備的**。

設備工作原理：

根據燒結料的結構特點進行的一種全新粉碎設備，塊狀物料進入物料倉(cang) ，先經過強力擠壓破碎進入輸送係統，物料輸送到陶瓷粉碎研磨筐，經氧化鋯陶瓷磨盤打散粉碎至所需粒度。

二、產(chan) 品主要技術優(you) 勢：

1.進料粒度：滿足現有產(chan) 線要求，，出料粒度：8-40目任意可調，無特殊要求下麵無需增加振動篩分；

2.實際產(chan) 量：400-600公斤/小時，**型號可達800KG，單台相當於(yu) 二套對輥產(chan) 能；

3.金屬異物汙染情況：粉碎部分全部為(wei) 氧化鋯陶瓷，其他與(yu) 物料接觸部分全部為(wei) 非金屬材料，避免了二次汙染的可能；

4.粉塵防治及噪音：全密封式結構，粉碎過程中無粉塵泄露，無噪音；

5.安裝尺寸：占地麵積小，如采用自動輸送，平台及提升裝置尺寸小，節約空間；

6.能耗小，節約成本，自動化程度高；

二手鋰電池旋輪磨機