800型二手單級活塞推料離心機  GK1250二手臥式刮刀卸料離心機 

螺旋篩網式離心機的選擇一直是簡單而又複雜的工作，隨著分離技術的不斷創新發展，分離機械的選型顯的尤為(wei) 重要。站在用戶角度要依據自身使用要求、所需分離物料的特征，廠房環境等選擇合適的分離設備。而我們(men) 設備製造廠家的專(zhuan) 家們(men) 正可以利用多年來積累的豐(feng) 富技術經驗、現場經驗等服務好用戶，可以幫助用戶選擇到最合適的設備。一般選型的基本要素有：

１、材質確定：依據所需分離物料的腐蝕性，確定與(yu) 物料接觸部分需用不鏽鋼（SUS304、316、316L）或鈦材、襯塑（改性聚乙烯）、哈樂(le) Halar及特殊雙相不鏽鋼等。依據物料中是否含有機溶劑及強腐蝕化學品選擇合適的密封材料。

２、所需分離無聊的混合液的處理量及含固量、固體(ti) 顆粒的粒徑分布，晶體(ti) 狀還是粉末狀等來選擇合適的型號離心機以及適合的濾布型號。

３、防爆要求：根據用戶車間的防爆等級，物料情況在設備製造及電器控製部分製作中充分考慮，使離心機的密封結構，密封材料及防靜電措施滿足現場要求。如需要可以增加惰性氣體(ti) 保護裝置等。電器控製部分可以實現現場防爆操作，遠程控製。

４、依據用戶對設備自動化要求，可以選擇自動化操作的分離設備，如SGZ型刮刀卸料自動離心機、LW型臥式螺旋卸料沉降離心機、LLW型臥式螺旋卸料過濾離心機、GK型臥式刮刀卸料離心機等。

５、以上陳述的隻是選型的一些基本參數，未盡之處還需依據現場情況確定。

混合和加速階段。含渣廢水與(yu) 絮凝劑在進料室內(nei) 進行混合並得到加速，確保含渣廢水以最佳狀態進入分離區。

(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離並沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出。

(3)壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體(ti) 推送至卸料端，汙泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，並釋放出孔隙水。

(4)雙向擠壓階段。在轉鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經過適當的設計，沿軸向方向產(chan) 生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水擠出。

(5)控製固體(ti) 停留時間。當進入離心機的泥渣量和泥質發生變化，為(wei) 始終保持最佳的脫水效果，連續控製離心機轉鼓內(nei) 的固體(ti) 總量。

由於(yu) 環化廢水水量大，固含率較低，初始條件達不到臥式螺旋卸料過濾離心機的處理要求，為(wei) 了提高臥式螺旋卸料過濾離心機的工作效率，改造過程考慮先進行機械沉降，同時選用聚酯酰胺作為(wei) 絮凝劑，提高廢水固含量，然後再進入臥式螺旋卸料過濾離心機處理。改造技術流程見下圖：

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