二手壓濾機，板框壓濾機的運行控製與(yu) 維護

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    一、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全麵檢查。機械壓緊傳(chuan) 動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊複查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓係統作—次全麵清洗，液壓站工作壓力小於(yu) 油缸zui高工作壓力，但zui小不能低於(yu) 過濾壓力允許值，過小會(hui) 引起較大滲漏，過大會(hui) 損壞機件。

    二、禁止在濾板少於(yu) 規定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏。 

    三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

    四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，這方麵3A壓濾機做的不錯。新濾布製作前應先縮水，開孔直徑應小於(yu) 濾板孔徑，配套濾板時布孔與(yu) 板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會(hui) 造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達不到過濾的預期效果。

    五、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封麵及濾扳手把。濾布使用一段時間後會(hui) 變硬，性能下降，為(wei) 此蘇東(dong) 化工認為(wei) 需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢複功能，無法恢複則及時更換。

    六、待一切正常後方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定範圍之內(nei) ，過濾壓力過高會(hui) 引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。

    七、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅後濾液就會(hui) 變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與(yu) 板孔偏差，此時應關(guan) 閉該閥或停止進料更換濾布。