回收二手MVR氯化鋇蒸發結晶器

連續冷卻結晶器，這是一種晶漿內(nei) 循環結晶器，由於(yu) 其結構合理，可從(cong) 澄清區分離澄清母液進行換熱，過飽和度控製，生產(chan) 強度大，目前已經成為(wei) 生產(chan) 十水硫酸鈉結晶的主要形式。

    硫酸鈉的結晶過程有許多不同於(yu) 其它無機鹽的地方。由於(yu) 低溫冷凍，一般在-10～0度下操作，產(chan) 品自帶十個(ge) 結晶水，因此結晶熱非常大，在設計結晶換熱的時候尤其要注意。另外，結晶器內(nei) 的懸浮液密度（晶體(ti) 固含量）對結晶的生長速度也有很大影響，在實際生產(chan) 時，若能根據這一特性進行調控，可起到意想不到的效果。zui後，不同的體(ti) 係，硫酸鈉的結晶特性也不盡相同，盡量通過實驗來確定體(ti) 係的結晶方案。

 回收二手MVR氯化鋇蒸發結晶器    本公司可根據具體(ti) 工況，提供針對性*的結晶方案，芒硝結晶過程中，存在幾個(ge) 關(guan) 鍵的問題，解決(jue) 及控製如下：

1）換熱器係統的結疤處理

由於(yu) 采用了連續結晶工藝，使得換熱過程的溫差較小。首先通過控製冷熱界麵的平均溫差小於(yu) 10℃（實際控製的溫差約5～8℃）；其次控製換熱管內(nei) 的流速，保持換熱管內(nei) 壁的衝(chong) 刷狀態，本公司采用的換熱管為(wei) 內(nei) 壁高精度拋光的不鏽鋼管；當出現換熱效率下降時，可單獨清洗換熱器，也可以設置備用換熱器，來實現快速切換生產(chan) 。

2）芒硝晶體(ti) 粒度

晶體(ti) 粒度的控製主要通過控製懸浮液的過飽和度、停留時間以及懸浮密度，DTB結晶器可以考慮增設細晶消除裝置，一般可將產(chan) 品粒度控製在0.1～1mm，產(chan) 品粒度分布及窄（非常均勻）。生產(chan) 大顆粒的均勻結晶體(ti) ，對後續工段極為(wei) 有利。如：分離效果更佳，離心後晶體(ti) 的含濕率低，幹燥更節能。

3）懸浮密度的控製

結晶器內(nei) 的晶漿密度(Mt)是一個(ge) 重要的操作參數，連續結晶係統的懸浮密度控製在150～300kg/m3晶漿懸浮密度。

對於(yu) 一些高濃度的硫酸鈉結晶過程，也可以考慮將冷凍分為(wei) 兩(liang) 段進行冷卻。

  回收二手MVR氯化鋇蒸發結晶器    本公司生產(chan) 的DTB連續冷卻結晶器目前在國內(nei) 已廣泛用於(yu) 醫藥級芒硝、鋰鹽、電池生產(chan) 中副產(chan) 芒硝、廢水中硫酸鈉回收等多個(ge) 領域。