二手組合式烘幹機內(nei) 的降水及升溫過程

對於(yu) 進行多段烘幹的順(逆)流轉筒烘幹機，通常采用順流烘幹—緩蘇—順流烘幹—緩蘇—逆流烘幹—緩蘇—冷卻的多段烘幹工藝，而每個(ge) 烘幹段以及之後的緩蘇都是一個(ge) 相對獨立的幹燥過程：穿過糧層的幹燥介質(熱風)和物料之間進行傳(chuan) 熱傳(chuan) 質，物料吸熱升溫的同時。其籽粒內(nei) 部水分汽化向籽粒表麵轉移並由廢氣帶出沙子烘幹機而達到降水的效果；烘幹段後的緩蘇段沒有幹燥介質(熱風)通過。物料整體(ti) 不再升溫和降水(溫度和水分隻在籽粒內(nei) 部轉移)。通過緩蘇，物料有充足的時間平衡籽粒內(nei) 外的溫度與(yu) 水分梯度，因此緩蘇段內(nei) 測到的物料溫度即是這一幹燥過程中物料的受熱溫度。

在沙子烘幹機操作參數和每段降水幅度已定的情況下，依據熱量平衡理論可計算出每一烘幹段後物料的受熱溫度：單位時間內(nei) 幹燥介質(熱風)帶入烘幹機內(nei) 的熱量等於(yu) 物料升溫、物料內(nei) 部水分汽化所消耗熱量、塔體(ti) 損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。以處理量為(wei) 500t/d、采用六段烘幹、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉筒烘幹機為(wei) 例，通過理論計算得到各烘幹段後物料的受熱溫度。

在實際生產(chan) 中，由於(yu) 多種因素的影響，每個(ge) 幹燥段後物料受熱溫度與(yu) 理論計算所得到的數據會(hui) 有差別，但是通過以上分析，可以斷定：在沙子烘幹機穩定工作狀況下，經過每個(ge) 烘幹段後物料的受熱溫度應該是一個(ge) 相對穩定的數值，或該溫度隻會(hui) 在一個(ge) 很小的範圍內(nei) 波動，超出此範圍即可判定烘幹機處在非穩定狀態工作，可能導致出機物料水分的改變，或者影響烘後物料品質，應及時對烘幹機做出操作參數上的調整。