石英砂烘幹機工作原理

    石英砂由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。石英砂烘幹機設備加料管道的斜度要大於(yu) 物料的自然傾(qing) 角，以便物料順利進入幹燥器內(nei) 。幹燥器圓筒是一個(ge) 與(yu) 水平線略成傾(qing) 斜的旋轉圓筒。物料從(cong) 較高一端加入，載熱體(ti) 由低端進入，與(yu) 物料成逆流接觸。
    濕物料在石英砂烘幹設備筒體(ti) 內(nei) 向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體(ti) 的給熱，減少灰塵對物料的汙染。使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在石英砂烘幹設備筒體(ti) 內(nei) 壁上裝有抄板，把物料抄起來又撒下，使物料與(yu) 氣流的接觸表麵大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體(ti) 一般分為(wei) 熱空氣、煙道氣等。載熱體(ti) 經幹燥器以後，一般需要旋風收塵器將氣體(ti) 內(nei) 所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再排放。

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英砂烘幹機在日常生產(chan) 中很容易出現一些小故障，那麽(me) 造成這些小故障的原因是什麽(me) 呢，究竟該如何處理這些故障呢?這些問題一直都是顧客們(men) 比較關(guan) 注的問題。下麵由專(zhuan) 家為(wei) 大家講解下石英砂烘幹機常見故障分析與(yu) 簡易診斷方法：

一、原料一次性的烘不幹

1、石英砂烘幹機太小;增加烘幹溫度，但此法容易引起烘幹器內(nei) 物料著火，方法是更換或重新修改石英砂烘幹機;

2、風網風壓、流量計算有誤;要求廠家重新的計算風壓、流量後再根據實際情況來提供設計變更方案;

3、石英砂烘幹機使用不當;按照烘幹機使用說明書(shu) 學習(xi) 正確的使用方法。

二、石英砂烘幹機爆響

1、烘幹溫度過高，導致烘幹設備內(nei) 起火燃燒;降低烘幹溫度;

2、烘幹設備堵塞;清理烘幹設備。

三、烘幹後成品料不能正常出料

1、石英砂烘幹機安裝不當，漏氣或者安裝不對;對照安裝圖紙檢查安裝是否正確，檢查管四、道接口處是否漏氣;

2、烘幹設備設計問題，風壓不夠。

五、石英砂烘幹機內(nei) 原料著火

1、石英砂烘幹機使用不當;按照烘幹機設備使用說明書(shu) 學習(xi) 正確的使用方法;

2、烘幹設備太小無法達到烘幹效果而強行加溫引起著火;更換或改造烘幹設備;

3、烘幹設備設計原理有問題;要求廠家更換或改造烘幹設備;

4、原料吸不走導致烘幹機內(nei) 起火;檢查烘幹設備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓。

六、物料幹濕不均，前麵製棒無法正常

1、石英砂烘幹機設備使用不當;按照烘幹機使用說明書(shu) 學習(xi) 正確的使用方法;

2、原料成團(比如北方冬天原料解凍成團);將成團原料打碎後再進行烘幹。

七、烘幹設備浪費燃料

1、設備保溫性能差;包一層保溫材料，改善烘幹設備的工況;

2、設備設計原理有問題;谘詢火爐圖紙;

3、火爐設計製作有問題;谘詢火爐圖紙。

八、分離器煙囪出料

1、分離器太小;更換或改造分離器;

2、分離器設計有問題;更換或改造分離器;

3、風網風壓計算錯誤;分離器下口出水汽。‘

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