高價(jia) 回收二手褐煤烘幹機 梁山華誼二手化工設備購銷部 褐煤烘幹機將原料濕煤泥脫水幹燥，可以在保證被幹燥煤泥、褐煤質量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。

高價(jia) 回收二手褐煤烘幹機主要包括三種形式：單回程烘幹機、雙回程烘幹機和三回程烘幹機。其中三回程烘幹機以占地麵小，能耗低優(you) 勢。
滾筒烘幹機安裝調試五大步驟：
1、主機調試，先用人工轉動主機旋轉1、2圈，看是否轉動順暢，大小齒輪配合是否正常。然後啟動驅動電機，看是否正常
2、開動脈衝(chong) 除塵器，看是否氣泵壓力合適，工作是否正常、漏氣、除塵
3、主機轉動和脈衝(chong) 除塵器工作情況下密封是否正常
4、打開燃燒器，根據溫度調節火苗，看溫度是否正常
5、烘幹機轉速可根據物料來調整。
滾筒烘幹機的安裝細節全過程。
滾筒烘幹機在安裝前應對帶中空軸頸的端蓋、筒體(ti) 和大齒圈進行洋細的檢查，測量其配合尺寸及其公差，消除在運輸過程中產(chan) 生的損傷(shang) 。
滾筒烘幹機筒體(ti) 兩(liang) 端的橢圓度允差不得超過筒體(ti) 直徑的1.5/1000。φ1600 x 3300滾筒烘幹機筒體(ti) 的橢圓度允差不得超過2.4mm。
筒體(ti) 與(yu) 端蓋組裝時應先將接合麵上的毛刺、飛邊和油漆等清除幹淨，並在接合麵塗上一層漳丹，然後按標記進行組裝。定位錨必須全部裝人，位置調整好後立即將固定探栓均勻地擰緊，
防止已找正好的位置發生變動。接合麵的接觸應緊密，不得加入任何調整墊片。
筒體(ti) 與(yu) 端蓋組裝完後將筒體(ti) 吊裝在主軸承上。吊裝滾筒烘幹機回轉筒體(ti) 時應根據現場起重工具的起吊能力，可以將整個(ge) 回轉筒體(ti) 的所有零、部件全部組裝完後進行吊裝，也可以先不裝襯
板，待筒體(ti) 吊裝後再安裝襯板。在安裝回轉筒體(ti) 時應注意個(ge) 準用端蓋上的吊環起吊，以免損壞吊環，因為(wei) 它僅(jin) 供單獨吊裝端蓋用。如無大的起重設備時，可用方木將筒體(ti) 墊起，然後用千斤頂
將筒體(ti) 裝在主軸承上，為(wei) 防止發生意外。須在筒體(ti) 下麵墊以枕木垛。

滾筒烘幹機回轉筒體(ti) 裝在主軸承上時，應符合下列規定：兩(liang) 中空軸頸的上母線應在同一水平麵上，其相對標高允差為(wei) 1mm，其傾(qing) 斜方向出料端應低於(yu) 進料端：兩(liang) 中空軸的中心線應在同一直
線上，其不同心度可用幹分表在主軸承端麵上進行間接測量。其端麵跳動量允差應符合表7—5的要求。回轉筒體(ti) 在主軸承上安裝後，要複查中空軸頸與(yu) 球麵瓦的配合情況，其配合間隙應符合表門的規定。
安裝齒圈時，整體(ti) 齒圈應先裝在筒體(ti) 上，然後再與(yu) 筒體(ti) 一並吊裝，拚合的齒圈一般在筒體(ti) 吊裝後再裝配。
滾筒烘幹機齒圈的組裝應達到下列要求：首先清除齒圈與(yu) 筒體(ti) 法蘭(lan) 的接觸表麵上的毛刺及其他雜物，檢查止口尺寸是否符合圖紙要求;齒圈端麵與(yu) 筒體(ti) 法蘭(lan) 之間的間隙不得超過0.15mm;拚
合齒團對接處的間隙不得大於(yu) 0.1mm，其齒節距應符合圖紙及其技術文件的要求，允差為(wei) 0.005m(陰為(wei) 齒輪模數);齒團的徑向跳動允差不應大於(yu) 0.25mm;端麵跳動允差在每米節徑上不應大於(yu)
0.35mm，其檢查方法可用幹分表進行。過大的端麵跳動誤差可用調節齒圈的固定螺釘來調整。
滾筒烘幹機襯板的安裝應注意下列事項：用螺釘固定的襯板，襯板之間的縫隙不應超過15mm;不用螺釘固定的襯板(如楔形襯板)，其襯板之間的接觸應緊密。固定襯板的螺釘、螺母下麵應
墊好密封墊圈(一般用橡膠扳製成)，然後再墊平墊圈。必須均勻地緊固螺母，以防漏料;凸背襯板共有四排，應按圓周進行等分來安裝，同時應注意滾筒烘幹機高價(jia) 回收二手褐煤烘幹機的回轉方向。