全套轉讓二手雙效降膜蒸發器 

化工、輕工、食品等工廠，生產(chan) 過程中總會(hui) 產(chan) 生一定得低品質廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產(chan) 過程排放的高溫廢蒸汽、幹燥設備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設計均可再次利用於(yu) 蒸發係統。

全套轉讓二手雙效降膜蒸發器 

液態廢熱可以對物料進行利用其顯熱，也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱；汽態廢熱可直接利用其潛熱。根據廢熱的利用程度，廢熱蒸發器可以少用甚至不用生蒸汽，極大地降低蒸發器的運行費用和工廠的能源消耗。

主要特點：

● 工藝技術先進、穩定可靠；
● 運行能耗低、產(chan) 品生產(chan) 成本低；
● 自動化程度高；
● 廢熱得到全部回收利用。

全套轉讓二手雙效降膜蒸發器 

強製循環式蒸發器適用於(yu) 化工、食品、製藥、環保、廢液蒸發回收等行業(ye) 的具有結垢性、結晶性、高粘度並且含不溶性固形物的蒸發濃縮。

原理：

強製循環蒸發結晶器由加熱室和結晶器兩(liang) 大部分組成。通過一台循環泵，液體(ti) 在列管中以1~3米/秒的流速循環，在高於(yu) 正常液體(ti) 沸點下加熱至過熱1~3℃。進入分離器後，液體(ti) 的壓力迅速下降導致部分液體(ti) 閃蒸，蒸發產(chan) 生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器。

主要特點：

● 全套係統運行穩定、節能、蒸汽耗量低；
● 濃縮比大，粘度較大的料液容易蒸發；
● 操作周期長，沸騰、蒸發過程不在加熱表麵而是在分離器中進行，在列管中由結殼和沉澱產(chan) 生的結垢現象被降低到zui低限度；
● 蒸發器通過強製循環， 在管內(nei) 受熱均勻，傳(chuan) 熱係數高，可防止“幹壁”現象。