*二手膠塞清洗機

膠塞清洗機故名思意是清洗膠塞的機器，一般用作於(yu) 製藥行業(ye) ，隨著GMP的要求越來越高，製藥行業(ye) 對膠塞的清洗越來越重視，膠塞清洗從(cong) zui早的手工清洗，到全自動清洗經曆了一個(ge) 漫長的過程。

zui初人們(men) 從(cong) 手工清洗開始，因為(wei) 對膠塞的認識很有限，而且手工清洗無需複雜的設備，隻需簡單的器具，由於(yu) 操作簡單，人們(men) 對其肯定了他的清洗作用。這種方法維持了很長一段時間。但漸漸人們(men) 意思到手工清洗的局限性，耗能大，操作時間長，清洗質量不穩定。於(yu) 是，開始革新，使用機械攪拌的方法來進行清洗，其特點是;設備簡單，清洗質量相對穩定，降低操作工勞動強度。

*二手膠塞清洗機

機械攪拌清洗的特性，膠塞清洗度始終不高。並且質量差異也比較大。究其原因發現膠塞在水中相對運動的速度太快產(chan) 生與(yu) 清洗容器壁相對摩擦係數增大和膠塞與(yu) 攪拌葉輪碰撞損傷(shang) 了膠塞表麵。人們(men) 開始采用噴淋和漂洗的方法進行膠塞的清洗，此方法維持了很長一段時間，人們(men) 又發現新問題，由於(yu) 膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以*清洗，並且，清洗效率不高，耗時長。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現，較為(wei) 典型的為(wei) ’真空脫泡’和’汽水衝(chong) 擊’

它們(men) 特點明顯，清洗效率高，時間短，zui為(wei) 突出的是;清洗過程對膠塞表麵達到了幾乎無損傷(shang) 的特點，因此稱此兩(liang) 種方法為(wei) 無損傷(shang) 清洗方法。其工作原理是;

真空脫泡為(wei) ：當膠塞進入水中時，由於(yu) 膠塞表麵的疏水性和水的張力作用，在粘著的小顆粒邊會(hui) 粘附小氣泡，利用真空，將膠塞粘附的氣泡進行脫泡，使粘著在膠塞上的微粒和雜質脫離表麵後分散到水中。

汽水衝(chong) 擊為(wei) ：利用高速氣流衝(chong) 浸沒在水中的膠塞，當膠塞受到瞬間的衝(chong) 擊和瞬間的壓力改變時，引起膠塞運動方向的改變和受衝(chong) 擊部位的改變，這種情況導致膠塞發生振動，使粘附在膠塞表麵的微粒及雜質，被反複多次的連續作用振落並被水流帶走。隨之水以漩渦的方式迅速補充變化膠塞的周圍，進一步起到了拽走膠塞表麵粘著的微粒雜質作用，膠塞在這個(ge) 過程中得到了清洗。

工作流程

編輯

全自動鋁蓋清洗烘幹機是我廠科研人員，按國家製藥工業(ye) 的“GMP”規範及機電一體(ti) 化要求進行設計製造的。清洗、烘幹、滅菌在同一封閉廂內(nei) 完成，消除了交叉汙染，是醫藥行業(ye) 鋁蓋洗滌設備。

本設備內(nei) 膽部件采用316不鏽鋼材料製作，外殼采用304不鏽鋼材料製作，主要配套件和電子元件均采用進品產(chan) 品，耐壓、耐高溫超聲波和軸承、密封件、墊片均采用特殊材料。產(chan) 品的鋁蓋處理采用人工上料、超聲波清洗、熱循環風滅菌、幹燥和螺旋自動出料工藝。鋁蓋在、強力噴淋、慢速翻滾、超聲波等多項技術作用下洗滌、滅菌、幹燥、至自動出料。全部過程由PLC控製器控製下自動操作完成，無中間轉序，無交叉汙染。本機對各道工序的運行狀態，能在顯示器上動態顯示，直觀了解機組運行情況瓶由記錄儀(yi) 自動記錄各工序溫度，以便備案查閱和打印。整個(ge) 過程自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，節省能源，處理鋁蓋質量好，技術性能國內(nei) ，是製藥行業(ye) 鋁蓋清洗的設備。

一、 *二手膠塞清洗機主要技術性能參數

1、生產(chan) 能力： 5-8萬(wan) 隻/批2、清洗筒尺寸：∮450×600mm3、淨化級別：萬(wan) 級5、電加熱：12KW 6、水加熱：4KW7、風機功率：2.1KW8、主軸電機：1.5KW9、進風電機：0.9KW10、排風電機：0.9KW11、滅菌方法：熱循環風滅菌幹燥。12、滅菌溫度：室溫--125℃（可調）13、設備總功率：約32.1KW 。14、電源：380V 50Hz，三相五線製15、設備參考尺寸：2000×1800×2000(長×寬×高)

二、操作流程

鋁蓋由進料口加入清洗桶內(nei) ，進料與(yu) 進水可同時進行,當水位達到規定高度時，水位傳(chuan) 感器動作，自動停止進水。進水進料結束後進行清洗。在轉動滾筒的同時，打開副進水使漂浮於(yu) 水麵的汙物從(cong) 溢出口排出，同時進行清洗，清洗時間可由觸摸屏預置。清洗時間到以上各部位複位打開排汙電磁閥，把水排掉，然後關(guan) 上排汙電磁閥，重新進水進行精洗，精洗過程中超聲波自動開啟，水循環噴淋，滾筒轉動，付進水開。精洗結束後，打開排汙電磁閥，再次排液。清洗後，進行烘幹、滅菌。合格後按一下出料按鈕進行出料。

清洗機的結構是由主變速電機、主傳(chuan) 動軸、清洗桶、清洗槽、水泵、水過濾器，大功率超聲波清洗機，以及電控部分等部件組成，結構合理，操作方便。

1、 主傳(chuan) 動控製器是采用進口變頻調速器，體(ti) 積小，調速範圍大，操作方便

清洗桶是簿壁圓型桶體(ti) ，圓周布滿篩孔，內(nei) 有攪拌擋板，後端與(yu) 傳(chuan) 動主軸聯接。

清洗槽是方形全密封式不鏽鋼結構，側(ce) 壁有溢流槽，下有排汙管，外接循環泵和過濾器。

4、 管路係統是裝在主機的後部，裝有不同規格的電磁閥，整個(ge) 進、排水全是由電磁閥自動控製，循環水經過精密過濾器（0．22υ）過濾後噴入清洗槽內(nei) ，保證水質的潔淨度。

5、上部裝有新風、環風、排風風閥。可根據需要控製風量，中部裝有風機、電加熱器，形成整個(ge) 熱風循環進行烘幹滅菌