*二手旋轉式粉末壓片機

旋轉式壓片機結構特征： 1、本機的上半部為(wei) 壓片結構：它的組成主要為(wei) 上衝(chong) 、中模、下衝(chong) 三個(ge) 部分連成一體(ti) ，周圍19付衝(chong) 模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下衝(chong) 杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉盤作旋轉運動時，上下衝(chong) 即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為(wei) ：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。

3、本機采用流柵式加料機構，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。

4、電動機裝在機座內(nei) ，用三角皮帶拖動蝸杆傳(chuan) 動轉盤，並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側(ce) 麵裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲(chu) 粉室、濾粉室，當機器在高速運轉中，產(chan) 生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結塞住，保持運轉平穩正常。

機構造說明

*二手旋轉式粉末壓片機

1、上壓輪架裝置

上蓋為(wei) 整體(ti) 鑄件，槽內(nei) 裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有械杆連接螺旋彈簧，當壓輪麵上受壓過大時，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以保護件和衝(chong) 模模的安全使用，壓力的調節，旋轉花形手把改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2、上軌道裝置

導軌盤為(wei) 一圓盤形，周圍嵌有經過熱處理的導軌片，用螺釘緊固，上衝(chong) 尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉，而作有軌跡的升降運動。

3、19孔轉盤裝置

轉盤為(wei) 一整體(ti) 鑄件，周圍有19個(ge) 垂直均勻排列的模孔，孔內(nei) 裝置19付衝(chong) 模，整體(ti) 套在固定立軸上，工作時由蝸杆傳(chuan) 動，整體(ti) 的轉盤它抱著全部衝(chong) 模作順時針方向旋轉。

4、傳(chuan) 動軸附離合器裝置

傳(chuan) 動軸水平安裝在軸承托架內(nei) ，中間有蝸杆,前端有試車手輪，後端為(wei) 錐形圓盤離合器，有手柄控製開關(guan) 與(yu) 停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳(chuan) 輸，若機器的負荷超過彈簧的壓力時，就發生打滑，這樣勿使機器遭受嚴(yan) 重的損壞。

5、加料器裝置

圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加料器，為(wei) 供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平麵應校準至將碰麵末碰轉盤麵，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法，在料鬥架的頂部有一滾花螺釘，為(wei) 調節料鬥的高度，控製粉子的流量，其高度須根據顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nei) 粉子的積貯量勿外溢為(wei) 合格。調整後應將側(ce) 麵的滾花螺釘旋緊。

6、主體(ti) 、下導軌、下壓輪裝置

主體(ti) 為(wei) 一方箱形，長方形槽內(nei) 裝下壓輪，其平麵上裝有一副經過熱處理的軌導，用螺釘緊固著，當下衝(chong) 在運行時，它的尾部嵌在軌導槽內(nei) ，隨著槽的坡度而作升降運動，軌導的末端有一個(ge) 圓孔，用圓麵積片蓋著，為(wei) 裝置下衝(chong) 之用，下壓輪裝在主體(ti) 的槽內(nei) ，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆，通過齒輪的減速而作微量的轉動，當軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控製片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從(cong) 0-6相應於(yu) 片劑的厚度，*二手旋轉式粉末壓片機由於(yu) 斜齒輪有自鎖作用，允許在運轉中進行調節，但調整後，應將中間的花形手把扳緊。