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晉城二手廂式壓濾機
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晉城二手廂式壓濾機
廂式壓濾機
機架部分
機架部分是機器的主體(ti) ，用以支撐過濾機構，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體(ti) 和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體(ti) 內(nei) 的活塞推動壓緊板，將位於(yu) 壓緊板與(yu) 止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nei) 進行加壓過濾。
過濾部分
1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與(yu) 隔膜濾板的相間排列，形成了若幹個(ge) 獨立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室內(nei) ，並借進料泵產(chan) 生的壓力進行過濾。由於(yu) 濾布的作用，使固體(ti) 留在濾室內(nei) 形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從(cong) 洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用於(yu) Uk機型)。若從(cong) 進氣口通入壓縮空氣或高壓液體(ti) ，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率
2.在壓濾機使用過程中，濾布起著關(guan) 鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與(yu) 否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中，zui常見的是由合成纖維紡織而成，根據其材質的不同可分為(wei) 滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。
3.除此之外，常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網、濾紙及微孔膜等，根據實際過濾要求而定。
拉板部分
1> 自動拉板部分
自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳(chuan) 動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳(chuan) 動鏈條從(cong) 而帶動機械手運動，將隔膜板、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設定的時間(2-3秒)來控製的。暫停裝置可隨時控製拉板過程中的停、進動作，以保證拉板機構拉板卸料的順利實現。
2> 手動拉板部分
采用人工手動依次拉板卸料。
液壓部分
液壓部分是驅動壓緊板壓緊或鬆開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控製閥（詳見圖五：液壓係統圖）。壓緊濾板時，按下“壓緊"按鈕，電機啟動，活塞杆前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程"按鈕，電機啟動，活塞杆帶動壓緊板回程，濾板鬆開；按下“拉板"按鈕，機械手自動往複拉板，當拉完zui後一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關(guan) 被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關(guan) 而自動停止。
5優點
該機型的主要優(you) 點是進料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用於(yu) 所有的固液分離行業(ye) 。
廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩(liang) 側(ce) 凹進，每兩(liang) 塊濾板組合成一廂形濾室）。
原理圖示如下：濾板的表麵有麻點和凸台，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩(liang) 側(ce) 各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體(ti) 送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業(ye) 選擇合適的濾布），將固體(ti) 和液體(ti) 分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘(yu) 的洗滌液。過濾結束後打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲(chu) 存在於(yu) 相鄰兩(liang) 個(ge) 濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環。
廂式壓濾機圖片
濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優(you) 點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩(liang) 塊凹陷的濾板構成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優(you) 點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數也不會(hui) 頻繁。
