二手預幹燥滾筒烘幹機

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• 更新時間：2025-05-02
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二手預幹燥滾筒烘幹機
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二手預幹燥滾筒烘幹機

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二手預幹燥滾筒烘幹機

針對目前煤炭、蘭(lan) 炭行業(ye) 市場行情，進行一次次的技術攻關(guan) 和實踐，精心研製出煤化工煤炭、蘭(lan) 炭半焦幹餾前預幹燥滾筒烘幹機係統，也常用於(yu) 蘭(lan) 炭半焦幹熄焦冷卻，回收利用熱能，或者用於(yu) 蘭(lan) 炭半焦冷卻與(yu) 原料煤炭幹燥串聯使用，充分回收熱蘭(lan) 炭半焦熱量，為(wei) 原料煤炭深度脫除水分。該套設備運行穩定，操作維護方便，價(jia) 格更實惠。該型設備可用烘幹各種煤炭、半焦、蘭(lan) 炭，包括無煙煤、貧煤、貧瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、氣肥煤、氣煤、中粘煤、弱粘煤、不粘煤、長焰煤、褐煤、洗選煤、篩選煤、原煤、煙煤、尾煤、末煤、中煤、蘭(lan) 炭半焦等。設備可根據需求量身訂製。

煤炭、蘭(lan) 炭半焦滾筒烘幹機主要由熱源、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器、氮氣或者二氧化碳氣氧濃檢控防爆安保係統、配電和溫度、壓力、氧濃、轉速聯鎖聯控係統構成。該設備采用逆流幹燥工藝，其工作原理如下：濕物料進入幹燥滾筒後分以下幾個(ge) 工作區：一是導料區，煤炭進入此區與(yu) 高溫熱風接觸迅速蒸發水分， 物料在大導角的導料板抄動下，被導入下一個(ge) 工作區；二是抄板區，煤炭在此區被抄板抄起形成料幕狀態，煤炭溫度逐步升高到120-150℃以上（煤種不同溫度不同），此時物料與(yu) 熱風充分接觸，煤炭中的內(nei) 外水分迅速蒸發剝離成為(wei) 水蒸氣，水蒸氣隨即被引風機抽走，從(cong) 而達到深度幹燥的目的；煤炭在此區被幹燥成水分小於(yu) 3%（或者更低）以下的鬆散狀態，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入zui後的出料區；三是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個(ge) 烘幹過程。

一、解決(jue) 煤炭給料、烘幹機內(nei) 行進均勻性，克服了以前斷續給料、堵料、瞬時料量大等問題，是提高蒸發強度的前提。
1、設計*的緩衝(chong) 料倉(cang) 和給喂料機構，克服因供料不均造成的斷續給料或者忽大忽小問題；
2、在滾筒進料端設置大傾(qing) 角無動力螺旋推進器，均勻地把入料濕煤炭送入滾筒幹燥段；
二、優(you) 化設計烘幹機內(nei) 部結構，zui大限度地增大物料與(yu) 熱風質熱交換麵積，是提高蒸發強度的基礎。
1、不斷對滾筒內(nei) 部結構布局和揚料板優(you) 化設計，zui終定型為(wei) 現在獨到的滾筒內(nei) 部揚料板結構和不同功效的混合區間布局，滾筒全斷麵“料慕"均勻*、無空隙，zui大限度的增大煤炭與(yu) 熱風質熱交換麵積，使煤炭中水分迅速升溫汽化蒸發，被熱風帶走；
2、*的回轉滾筒烘幹機分層幹燥技術。根據大小不同粒徑顆粒物料在滾筒內(nei) 部受熱快慢和行進速度不同的規律，設置多組分層幹燥裝置，放小篦大，控製小顆粒物料因過分幹燥而粉化、大顆粒物料內(nei) 外受熱不一幹燥不均現象，保證幹燥均勻性。
三、合理選配熱風爐爐型，優(you) 化其內(nei) 部結構設計和砌築質量，減少漏風率，降低熱風中氧含量低於(yu) 3%，300-1000℃任意工藝要求溫度點隨意調控，為(wei) 烘幹機提供均質穩定熱源是煤炭烘幹機高強度運行的可靠保障。
四、測控技術係統采用電腦操作平台和變頻PLC控製技術，溫度、壓力、氧濃、設備轉速等工藝參數在線聯鎖聯控，實現對整個(ge) 係統自動檢測控製，具備集中、就地切換功能，保證係統以zui大產(chan) 量、*品質、zui節能模式、安全防爆穩定運行。
五、優(you) 化配置重力沉降+旋風除塵器+濕式/袋式除塵器三級受塵降塵除塵設備，粉塵濃度＜30mg/Nm3，保證廢氣達標排放。
六、*的模塊化設計、製造、運輸、安裝、服務理念和組裝試機平台，以更優(you) 化設計製造、更便捷運輸安裝服務回報客戶，保證客戶利益zui大化。
七、解決(jue) 傳(chuan) 統烘幹機順流脫濕造成的同向運動過程中隨係統溫度降低後水蒸氣返回物料的問題，提高烘幹效率，達到深度脫水的目的。
八、烘幹機采用迷宮和可膨脹石墨填料式機械密封雙重密封模式，保證烘幹機係統密封閉氧安全運行。
九、蘭(lan) 炭半焦冷卻機與(yu) 原煤幹燥烘幹機串聯使用，回收蘭(lan) 炭半焦熱量用於(yu) 煤炭幹燥脫水，既達到蘭(lan) 炭半焦幹熄焦冷卻目的，獲得低水分蘭(lan) 炭半焦，又充分利用熱能為(wei) 煤炭深度脫除水分、升溫預熱，減少後續煤化工幹餾氣化設備壓力，熱能綜合利用，節能環保，工序更合理完善。