張家口二手滾筒烘幹機出售

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• 更新時間：2025-05-02
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張家口二手滾筒烘幹機出售
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一、粉煤灰的特點
    粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為(wei) ：玻璃微珠；海綿狀玻璃體(ti) （包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體(ti) 和顆粒較大、疏鬆多孔的玻璃體(ti) ）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體(ti) ，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結構，使其成為(wei) 粒度比較均勻的破碎多麵體(ti) ，提高其比表麵積，從(cong) 而提高其表麵活性，改善其性能的差異性

二、粉煤灰的用途
    粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，並成為(wei) 水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為(wei) 原料代替黏土生產(chan) 水泥熟料的原料、製造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒，鋪築道路；構築壩體(ti) ，建設港口，農(nong) 田坑窪低地、煤礦塌陷區及礦井的回填；也可以從(cong) 中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

三、粉煤灰烘幹機利用發展前景
    在電廠的燃煤鍋爐係統中，粉煤灰的排放可分為(wei) 幹排和濕排兩(liang) 種。目前，在水泥工業(ye) 發達地區，幹粉煤灰作為(wei) 水泥生產(chan) 的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為(wei) 一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與(yu) 幹粉煤灰基本一樣，隻是由於(yu) 水份大（zui大可達45％），不能滿足水泥生產(chan) 的要求，不受市場的青睞，隻能堆放於(yu) 濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴(yan) 重汙染環境。隨著國家產(chan) 業(ye) 政策的不斷優(you) 化，環保法規的日趨嚴(yan) 曆，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。隻有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘幹，使其水份低於(yu) 5％，才能變廢為(wei) 寶，實現社會(hui) 效益與(yu) 經濟效益的雙豐(feng) 收。

四、濕粉煤灰物料特性及傳(chuan) 統烘幹設備的弊端
   濕粉煤灰具有水份大，比重小，粒度細等顯著特點。傳(chuan) 統的烘幹設備不能解濕粉煤灰的烘幹問題。如使用傳(chuan) 統烘幹機烘幹粉煤灰時，由於(yu) 該種物料具備上述三種特點，在設備內(nei) 形成風洞，導致熱氣流短路，廢氣溫度高，熱損失非常嚴(yan) 重。在 初水份≤20％，終水份≤5％時，煤耗為(wei) 15～20Kg標煤/T幹料。
五、粉煤灰烘幹機係統工作原理及特點
     在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC係統指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低於(yu) 20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內(nei) ，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然後進入儲(chu) 料倉(cang) ，再經過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入幹燥滾筒內(nei) 。該設備比傳(chuan) 統滾筒烘幹機節約能源三分之一，大大降低了生產(chan) 成本，該技術在國內(nei) 處於(yu) 水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nei) 層,實現順流烘幹,物料在內(nei) 層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內(nei) 層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩(liang) 步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nei) 層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到*幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nei) 呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nei) 進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完成幹燥過程。濕粉煤灰與(yu) 熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為(wei) 對流和熱傳(chuan) 導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利於(yu) 沿長物料在設備內(nei) 的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地麵積。

粉煤灰烘幹機係統主要特點:
1 設備所需投資是國外進口產(chan) 品1/6。 
2 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chan) 線首先產(chan) 品。
3 筒體(ti) 自我保溫熱效率高達80%以上（傳(chuan) 統單筒烘幹機熱效率僅(jin) 為(wei) 35%）提高熱效率45%。
4 燃料可適用煤、油、汽，能烘幹20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。
5 比單筒烘幹機減少占地麵積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低於(yu) 60%。
6 采用和合金鋼板製造比普通鋼耐磨4倍。
7 可根據用戶要求輕鬆調控所需要的終水份指標。
8 出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
9 無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。

六、粉煤灰烘幹機係統設計中應注意的問題
 1、初水份的控製。從(cong) 電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時立即烘幹，生產(chan) 成本較大，對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進行處理。
 2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕，幹燥後在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體(ti) 介質發生變化，且含塵氣體(ti) 水份較大。除塵器應依據上述工藝狀態進行選擇。
 3、幹料輸送設備應注意密封。
 4、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高，能充分燃用劣質煤，操作方便的爐型。