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二手脫硫石膏烘幹機型號技術

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  • 更新時間:2025-05-03
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二手脫硫石膏烘幹機型號技術
脫硫石膏是一種良好的建材資源,很多理化性能與(yu) 天然石膏接近。我國對脫硫石膏的綜合處理技術已初步成熟,目前國家已經就資源綜合利用、發展循環經濟、推進新型牆材更新換代、鼓勵綠色建材等方麵出台了相關(guan) 的產(chan) 業(ye) 政策,為(wei) 脫硫石膏的綜合利用帶來了良好的機遇。

二手脫硫石膏烘幹機型號技術

山東(dong) 華誼機械有限公司 常年定做滾筒烘幹機 煤泥烘幹機煤炭烘幹機 

二手脫硫石膏烘幹機型號技術 型號技術參數

 

規格(m)處理能力(t/h)功率(KW)減速機型號入料水分(%)燃料煤熱值出料水分(%)
WSH¢1.2×123-55.5JZQ35030±5≥5500≤1
WSH¢1.5×147-97.5JZQ35030±5≥5500≤1
WSH1.8×1614-1818.5JZQ50030±5≥5500≤1
WSH¢2.0×1818-2322JZQ50030±5≥5500≤1
WSH¢2.2×1822-2530JZQ65030±5≥5500≤1
WSH¢2.4×1825-2937JZQ65030±5≥5500≤1
WSH¢2.6×1828-3345JZQ65030±5≥5500≤1
WSH¢2.8×2029-3555JZQ75030±5≥5500≤1
WSH¢3.0×2245-5075JZQ85030±5≥5500≤1
WSH¢3.2×2545-5595JZQ85030±5≥5500≤1

脫硫石膏烘幹機(脫硫石膏烘幹機設備)是用於(yu) 脫硫石膏的處理工藝的設備,脫硫石膏的應用主流是把它烘幹後作為(wei) 水泥的緩凝劑使用;或鍛燒成β型半水石膏,用於(yu) 製造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。

  脫硫石膏處理工藝

  脫硫石膏與(yu) 天然石膏有一定差異,主要表現在原始狀態、機械性能和化學成分,特別是雜質成分上的差異,從(cong) 而導致其脫水特征、力學性能、流變性能等宏觀特征上與(yu) 天然石膏有所不同。在借鑒國外綜合利用經驗的基礎上,國內(nei) 已經對脫硫石膏的應用作了大量的研究開發工作,脫硫石膏經過幹燥、煆燒、冷卻、調性後,*能生產(chan) 出質量良好的建築石膏及相關(guan) 的石膏製品。石膏建材製品的質量取決(jue) 於(yu) 建築石膏粉的質量,而建築石膏粉的質量是取決(jue) 於(yu) 石膏原材料以及煆燒的效率。因此煆燒是脫硫石膏處理工藝技術中zui為(wei) 關(guan) 鍵的。

  脫硫石膏烘幹機構成

  轉筒石膏粉炒鍋機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內(nei) 裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳(chuan) 動機構組成。炒鍋機安裝於(yu) 爐上,鍋體(ti) 與(yu) 火焰直接接觸對鍋體(ti) 加熱,鍋體(ti) 將熱量傳(chuan) 遞給石膏並對石膏進行加熱炒製;炒鍋機采用間斷加料出料,定時炒製的作業(ye) 方式,該機是我公司在回轉烘幹機和食品炒鍋機技術的基礎上專(zhuan) 為(wei) 炒製β-半水模型石膏粉和建築石膏粉而研製的一種炒鍋機。

  在內(nei) 部為(wei) 了增加物料均勻分布在轉筒截麵上的各個(ge) 部分與(yu) 幹燥介質良好的接觸,在筒體(ti) 內(nei) 裝置揚板。揚板的種類有以下幾種:升舉(ju) 式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式(扇形)揚板。

  脫硫石膏烘幹機工作原理

  脫硫石膏烘幹機(脫硫石膏烘幹機設備)由供料裝置進入三層滾筒的內(nei) 層,實現順流烘幹, 脫硫石膏在內(nei) 層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內(nei) 層的另一端進入中層,進行逆流烘幹,物料在中層不斷地被反複揚進,呈進兩(liang) 步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nei) 層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了幹燥時間,物料在此達到*幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nei) 呈矩形多回路方式行進,達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nei) 進行充分幹燥,由此達到幹燥效果,完成幹燥過程。該設備適用於(yu) 石膏、粉煤灰等物料的幹燥。
 

  脫硫石膏烘幹機工藝特點

  1、可利用化學石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒製成β-半水石膏粉
  2、從(cong) 工藝上保證了煆燒石膏粉精密控製炒製時間和溫度的要求
  3、炒鍋機出氣口設計合理,運行時無粉塵汙染
  4、間歇進出料時可壓火停爐,再次開爐3分鍾後爐火可投入正常運行
  5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱,其尾氣餘(yu) 熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)

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