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上海路橋3.2米X8米二手三筒烘幹機
上海路橋3.2米X8米二手三筒烘幹機 1. 沸騰爐爐膛入烘幹機進風口必須裝測溫控製,進入烘幹機溫度≤750度。2. 沸騰爐不能突然關(guan) 機,遇到斷電一定要把火壓住。3. 喂料係統確保無大塊進入,以免卡住翻板閥造成事故。確保正常供料,遇到斷料幹燒,會(hui) 燒壞進料裝置密封圈等部件。4. 下料管垂直下料進入U型槽,滑入烘幹機,U型板必須有固定。
上海路橋3.2米X8米二手三筒烘幹機
1. 沸騰爐爐膛入烘幹機進風口必須裝測溫控製,進入烘幹機溫度≤750度。
2. 沸騰爐不能突然關(guan) 機,遇到斷電一定要把火壓住。
3. 喂料係統確保無大塊進入,以免卡住翻板閥造成事故。確保正常供料,遇到斷料幹燒,會(hui) 燒壞進料裝置密封圈等部件。
4. 下料管垂直下料進入U型槽,滑入烘幹機,U型板必須有固定。
上海路橋3.2米X8米二手三筒烘幹機 三筒烘幹機的安裝、調整和試運行:
- 1. 安裝程序及裝配技術要求:首先清除設備另部件灰塵並清點,修整設備在運輸過程中造成的損傷,如發現缺少的要補齊.
- 2. 按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎,基礎為水平放置在地麵上,其標高可參考工藝圖,也可根據用戶實際情況自行確定.
- 3. 安裝地腳螺絲應按機械工程施工規範施工並驗收.
- 4. 托輪裝置的安裝及裝配要求:
a) 、在托輪裝置的支撐墊板與(yu) 基礎之間楔入斜鐵,用來調整支撐墊板的水平及高度.
b) 、托輪底座的十字中心線與(yu) 設計位置的偏差不得大於(yu) 1.5mm,且兩(liang) 軸承座軸向中心線,其平行線,其平行度不得大於(yu) 0.5mm.
c) 、四托輪中心線平行於(yu) 筒體(ti) 中心線,其平行度不得大於(yu) ±0.1mm/m.
- 5. 回轉筒體安裝後,其偏差不得大於下列定值
a) 、兩(liang) 輪帶的端麵跳動不得大於(yu) 1.2mm
b) 、兩(liang) 輪帶的徑向跳動不得大於(yu) 1mm
- 6. 傳動托輪的安裝
a) 、兩(liang) 傳(chuan) 動托輪的軸心線要平行
b) 、傳(chuan) 動托輪軸與(yu) 減速機輸入軸同軸度數公差不得大於(yu) 0.2mm
- 7. 密封裝置的安裝
密封裝置距離筒體(ti) 端麵的距離應該可以變動,用戶可根據本廠的實際情況及所配置熱風爐的具體(ti) 結合部位來確定.
- 8. 安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設備.
- 9. 各環節調整合格後二次灌漿.
- 10. 空負荷試機
a) 、空負荷試機時間不少於(yu) 8小時,並做以下檢查
b) 、各傳(chuan) 動裝置的另部件有無鬆動現象,有無衝(chong) 擊和不正常噪音.
c) 、電動機的負荷不得超過額定功率的20%,溫升不得超過30℃
d) 、筒體(ti) 無縱向串動或激烈往複擺動.
e) 、各潤滑點的潤滑和密封是否良好,軸承的溫升一般不超過30℃
f) 、輪帶與(yu) 托輪接觸麵長度不小於(yu) 工作麵寬的60-70%
g) 、兩(liang) 端密封裝置是否有碰撞和脫離現象.
h) 、檢查各軸承的運轉是否有不正常現象.
當空載試機合格後,可進行負荷試機,負荷試機的順序是:在運轉的筒體(ti) 中先通熱氣流,逐步使之達到工作溫度,並同時加入少量物料,直至達到正常負荷.在正常負荷下運轉達8小時,重複上述各項檢查要求,確定準確無誤後,方可投產(chan) 運行.
六、 三筒烘幹機的操作、維護和修理.
1)、開機前做好如下準備工作
a) 檢查熱風爐及供油、供氣或供煤係統是否工作正常.
b) 檢查管道、調節閥門及附屬設備是否正常運行.
c) 檢查給料、卸料及輸送設備有*.
2)、開機順序(另有詳細說明)
a) 點燃熱風爐,開動除塵器,調節各有關(guan) 控製閥門.
b) 開動烘幹機的電動機.
c) 開動給料機及輸送設備.
3)、停機順序
a) 停機前30分鍾,停止熱風爐的供油、供氣或供煤係統,同時減少喂料達到降低烘幹機的內(nei) 溫度目的,到進風口溫度低於(yu) 200度時停止喂料.(詳參照沸騰爐操作說明書(shu) )
b) 待烘幹機筒內(nei) 的物料全部卸完後,再關(guan) 閉烘幹機的電機.
c) 停止運輸幹物料的設備.
d) 停機後每隔10-15分鍾轉動一次筒體(ti) ,直至冷卻為(wei) 止,以防止筒體(ti) 變形.如因事故停機,除馬上停止供油、供氣或供煤外,同時也應該按上述方法轉動筒體(ti) ,筒體(ti) 內(nei) 的物料也應盡量排空直至筒體(ti) 冷卻為(wei) 止.一般除塵風機在沸騰爐、烘幹機停機後20-25分鍾後關(guan) 機.
4)、烘幹機在操作過程中常見毛病,產(chan) 生的原因以及排除的方法:
a) 烘幹後的物料終水分大於(yu) 要求規定值產(chan) 生的原因是按生產(chan) 能力加料,而與(yu) 之相配的熱量不足.排除的方法是提高爐溫或減少喂料量.
b) 烘幹後的物料終水分小於(yu) 規定值,產(chan) 生的原因是熱量供應過多或濕物料喂入量偏少.解決(jue) 的辦法是加大濕物料的喂入量,但物料在筒內(nei) 填充截麵積不得大於(yu) 筒體(ti) 截麵積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應量,即減少供油、供氣或供煤量.
c) 轉動筒體(ti) 振動或上下竄動產(chan) 生的原因是:托輪裝置與(yu) 筒體(ti) 連接損壞應校正.托輪位置不正確,應進行調整.
d) 軸承溫升過高產(chan) 生的原因:缺少潤滑油或有贓物,或調整過偏,或有卡死現象,應及時處理.
5)、操作安全注意事項
烘幹機的開動與(yu) 停機應由專(zhuan) 門人員操作.
烘幹機及拖動電機應有良好的接地線.
機器開動期間禁止檢修和機器下站人.