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專業調劑出售二手滾筒烘幹機

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  • 更新時間:2025-05-09
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專(zhuan) 業(ye) 調劑出售二手滾筒烘幹機烘幹機安裝前的準備工作:
1.基礎驗收
A.主要檢查基礎混凝土澆注質量與(yu) 尺寸位置偏差:
外觀上要求基礎表麵幹淨,無油汙、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內(nei) 無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。

專(zhuan) 業(ye) 調劑出售二手滾筒烘幹機  安裝前的準備工作:
1.基礎驗收
A.主要檢查基礎混凝土澆注質量與(yu) 尺寸位置偏差:
    外觀上要求基礎表麵幹淨,無油汙、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內(nei) 無殘留殼子板

專(zhuan) 業(ye) 調劑出售二手滾筒烘幹機

B.對於(yu) 基礎尺寸與(yu) 位置偏差應符合下列要求:外形尺寸與(yu) 基礎坐標位置,縱橫軸線誤差小於(yu) 20mm.不同平麵標高誤差小於(yu) 20mm、隻允許負不允許正;斜度誤差全長小於(yu) 20mm,出料端允許不允許正;上平麵不平麵度小於(yu) 5mm/m,全長小於(yu) 10mm。
2.設備驗收
    對照烘幹機製造商提供的設備裝箱單,對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況,並作好記錄,以便在安裝前采購或製備。清除包裝時塗飾的保護塗層以及粉塵、油汙、鏽蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guan) 鍵配合件,進行預檢測和預裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進度及安裝質量。
3.編製安裝工藝主要包括以下內(nei) 容:
A.基本安裝程序。製定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測,調整試運轉等各項工作順序和內(nei) 容。 
B.安裝工藝方法。對重要零部件或關(guan) 鍵部位,編寫(xie) 具體(ti) 檢測安裝方法、質量要求、技術標準、偏差範圍、所需工具量具等事項。 
C.安全技術要求。 製定裝配作業(ye) 中,為(wei) 避免可能發生的事故,必須采取的安全措施,吊裝作業(ye) 中的指揮,關(guan) 鍵部位安裝操作規程,特殊注意事項等。對作業(ye) 現場、電器線路、管道等可能發生事故的隱患及防範措施等。
     在做好上述準備工作才能按照安裝程序和工藝進行具體(ti) 安裝,烘幹機安裝調試: 基礎劃線 首先埋設中心標板、基準點,作為(wei) 設備安裝和以後檢修找正的依據。 
     確定兩(liang) 端中心基準,畫出基礎縱向中心線,畫出各檔橫向中心線,以及傳(chuan) 動裝置軸向中心線。當出現一部分或大部分或分地腳預留孔位置依移過大,可以考慮在允許的範圍內(nei) ,適當移動中心線位置,以促成大部分預留孔進入工作位置坐標。調整後的各檔中心點,必須在一條縱向中心線上,橫向中心線必須垂直於(yu) 縱向中心線,橫向中心線的縱向距離必須與(yu) 實測的各檔中心距相符合。
4.設置墊板
     確定墊板的合理布局,注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上,以防墊板受力不均。每組墊板數量不得超過5塊,較厚的墊板放上下,薄的放中間,摞放整齊接觸完好,當調整不能*重合時,接觸麵積應大於(yu) 80%。 
     zui下麵的墊板與(yu) 基礎應有足夠的接觸精度,以基礎接觸密實,放置平穩,不得有空角晃動現象,並且保證墊板上下在縱的方向斜度與(yu) 基礎相同,橫的方向上要基本水平。
5.機座劃線
     利用光學經緯儀(yi) 、激光準直儀(yi) 或精度較差的拉線法,進行托輪底座橫向找平找正,縱向找斜度反複數次,直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為(wei) 準。 
     再進行前後兩(liang) 托輪底座總體(ti) 互位找正。前後底座縱向中心線必須在同一直線上,偏差小0。5MM。以上調整可借助底座兩(liang) 端的調節螺栓配合進行。 
     裝配地腳螺栓,調整好螺栓露出長度,即可進行預埋孔二次澆注。澆注時確保托輪底座不得出現任何位移與(yu) 變動。調整各托輪至正確位置,要保證每組托輪至縱向中心線距離相等,托輪軸中心線平行於(yu) 縱向中心線,其平行度誤差小於(yu) 0.1mm/m。調整後托輪底座上的擋輪裝置正確位置,使擋輪軸心線與(yu) 縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一隻可與(yu) 輪帶斜麵接觸,另一隻擋輪與(yu) 輪帶間應有小10mm的間隙。裝配筒體(ti) 及傳(chuan) 動大齒輪。調節各配合尺寸的間隙,誤差小於(yu) 0.2mm,按分段筒體(ti) 的對接標記裝配筒體(ti) 及大齒輪,緊固絞製定位螺栓及其它聯接螺栓。筒體(ti) 較短時,整體(ti) 裝配好出廠,該工序可省略。 

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