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*二手番茄醬強製循環蒸發器
*二手番茄醬強製循環蒸發器循環蒸發器在真空低溫條件下運行，具有料液流速快、蒸發效率高、不易結垢等特點，適用於(yu) 粘度大、濃度高、易結垢物料的濃縮，廣泛用於(yu) 化工結晶、番茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的濃縮。
| 品牌 | 沈陽龍騰 | 操作壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 運動狀況 | 外循環 | 蒸發麵積 | 52m2 |
| 功率 | 24kW | 外形尺寸 | 1500m |
| 重量 | 3000kg |
*二手番茄醬強製循環蒸發器循環蒸發器在真空低溫條件下運行，具有料液流速快、蒸發效率高、不易結垢等特點，適用於(yu) 粘度大、濃度高、易結垢物料的濃縮，廣泛用於(yu) 化工結晶、番茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的濃縮。
*二手番茄醬強製循環蒸發器 乳品工業(ye) 中的膜分離技術已很成熟。當前，幾乎所有的乳品加工廠都采用了工業(ye) 化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液，尤其是利用膜技術分離濃縮乳清蛋白已形成了相當規模的生產(chan) 能力。
膜分離技術用於(yu) 乳品加工可以降低能耗，減少廢水汙染及綜合利用副產(chan) 品等，尤其是乳清的回收利用，可以產(chan) 生顯著的經濟效益。
牛奶提取濃縮蒸發器工業(ye) 中主要用於(yu) ：牛奶濃縮；乳清脫鹽；牛奶的組分分離；廢水處理同時回收蛋白質；濾除牛奶或乳清中的細菌等。
加工流程
脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發—噴霧幹燥—成品—包裝；
奶酪生產(chan) 的傳(chuan) 統工藝是在脫脂乳中加入發酵劑和凝乳酶後再進行混合和凝固，在此過程中會(hui) 有25%的乳清蛋白從(cong) 凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾（UF）濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從(cong) 而提高奶酪產(chan) 量和質量。
其基本工藝如下：
脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發酵劑—奶酪製造—奶酪
反滲透（RO）法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%，而固形物的透過率隻有0.15%～0.2%；脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過稀釋過濾除去乳糖和鹽分後，可得到蛋白質含量高達80%的脫脂濃乳，然後進行幹燥，可節約大量的能源。
脫脂乳濃縮
利用膜濾技術對乳品組分進行濃縮與(yu) 提純能夠保留乳品原有的風味，已廣泛應用於(yu) 脫脂乳的濃縮。膜技術作為(wei) 乳品的低溫濃縮技術，取代了傳(chuan) 統的熱蒸發濃縮，節省了大量的能源。另外，膜濃縮的加工溫度較低，可防止乳品中的營養(yang) 成分被高溫破壞和高溫環境下蛋白質的變性。
乳請脫鹽與(yu) 濃縮
作為(wei) 製酪工業(ye) 的副產(chan) 品，乳清的組成很複雜，其中人們(men) 感興(xing) 趣的是乳清蛋白。目前乳清的大用途是飼料。通過不同的膜組合和DF技術,可以從(cong) 乳清中得到不同的產(chan) 品。
采用超濾（UF）技術後，可從(cong) 乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖，從(cong) 而改善了濃縮物中蛋白質、乳糖和鹽的比例。隨著濃縮度的提高，可使產(chan) 品中的蛋白質含量調節到所需數值，一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上，噴霧幹燥後，得到乳清蛋白濃縮粉，其蛋白質含量可達35～80%。
應用反滲透（RO）脫除甜乳清中的水分，再蒸發幹燥。生產(chan) 奶酪和其它硬奶酪所產(chan) 生的鹹乳清(鹽含量*)，很難和甜乳清同樣進行處理。必須先脫鹽然後才能回收、蒸發、幹燥。
因為(wei) 超濾（UF）可以*截留牛奶或乳清中的蛋白質，而乳糖和灰分可*透過，因此可采用“稀釋超濾”的工藝在濃縮蛋白質的同時盡可能的去除乳糖和灰分。從(cong) 而製取高蛋白的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，用於(yu) 生產(chan) 冰淇淋和酸奶及軟奶酪和其它發酵乳製品。
乳品的微濾除菌
選用1.4μm孔徑的微濾（MF）膜，可*截留乳品中乳脂肪和細菌，而酪蛋白則*透過。將微濾（MF）和高溫短時殺菌結合起來，可降低熱處理強度，提高無菌奶的質量。
在常溫和低壓下進行分離與(yu) 濃縮，因而能耗低，從(cong) 而使設備的運行費用低。
設備體(ti) 積小、結構簡單，故投資費用低。
膜分離過程隻是簡單的加壓輸送液體(ti) ，工藝流程簡單，易於(yu) 操作管理。
膜作為(wei) 過濾介質是由高分子材料製成的均勻連續體(ti) ，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發生質的變化
