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高濃度二手多效強製循環蒸發器
高濃度二手多效強製循環蒸發器 強製循環蒸發器可分單效、雙效、三效、四效及多效強製循環蒸發器。雙效強製循環蒸發器真空濃縮設備是我公司開發研製的高效節能濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。適用於(yu) 粘度大、濃度高易結垢物料的濃縮，廣泛用於(yu) 化工結晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chan) ，在國內(nei) 已普遍使用，效果較好。
| 品牌 | 沈陽龍騰 | 操作壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 運動狀況 | 外循環 | 蒸發麵積 | 155m2 |
| 功率 | 11kW | 外形尺寸 | 1500m |
| 重量 | 3000kg |
高濃度二手多效強製循環蒸發器 強製循環蒸發器可分單效、雙效、三效、四效及多效強製循環蒸發器。
雙效強製循環蒸發器真空濃縮設備是我公司開發研製的高效節能濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。適用於(yu) 粘度大、濃度高易結垢物料的濃縮，廣泛用於(yu) 化工結晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chan) ，在國內(nei) 已普遍使用，效果較好。
蒸發器根據分離室循環料液進出口的位置不同，它又可以分為(wei) 正循環強製蒸發器及逆循環強製蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的稱為(wei) 正循環，反之為(wei) 逆循環。逆循環強製蒸發器具有更多優(you) 點。是依靠外加力——循環泵使液體(ti) 進行循環。它的加熱室有臥式和立式兩(liang) 種結構，液體(ti) 循速度大小由泵調節，這種蒸發器適用於(yu) 易結晶、易結垢溶液的濃縮，其缺點是能耗較大。
高濃度二手多效強製循環蒸發器
組成結構：各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、循環泵、效間泵、真空及排水係統、分汽缸、操作平台、電器儀(yi) 表控製櫃及閥門、管路等係統組成。
強製循環蒸發器特點
1. 采用真空濃縮，蒸發溫度低；
2. 調整好進料與(yu) 出料濃度平衡，可進行連續進料與(yu) 出料。
3. 采取料液強製循環，使粘度較大、濃度高的料液易流動蒸發，不易結垢、濃縮時間短；
4. 設備采取物料強製循環真空蒸發，減少停留時間，提高熱效率，延長了設備運作周期，全部采用不鏽鋼材料，與(yu) 物料接觸部分采用拋光處理，外部采用酸洗或亞(ya) 光處理。加熱器與(yu) 蒸發室分開，便於(yu) 清洗及更換管子，同時減少廠房高度。
5. 設備由一、二、三、多加熱器，一、二、三、多蒸發分離結晶室、循環管、汽液分離器、混合式冷凝器、真空泵、濃漿出料泵，一、二、三、多效強製循環泵、冷凝水泵、電控箱、工作台及所有管路、閥門、儀(yi) 表等組成。
6. 加熱器：加熱器的加熱管均采用不鏽鋼，一效加熱蒸汽為(wei) 生蒸汽，二效加熱器為(wei) 一效結晶室分離出來的二次蒸汽作為(wei) 熱源，料液由二效蒸發分離器進入經下部錐底強製循環泵抽至二效加熱器底部進入，從(cong) 加熱器上部出來以切線方向進入進入二效蒸發分離室，以此不斷循環，濃縮的過程當中，從(cong) 回流管部分物料不斷慢慢轉至一效加流管內(nei) ，一效強製循環泵將物料先經*台加熱器管內(nei) 上升通過彎頭進入另一台加熱器，經加熱的料液由管內(nei) 下降，以切線方向進入蒸發分離室，提高氣液分離效果；正常操作以後，進料量必須等於(yu) 各效蒸發量及出料量之和。
7. 蒸發分離結晶室：蒸發室為(wei) 直立筒體(ti) ，下部為(wei) 錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出，經汽液分離器進入冷凝器，蒸發室錐形底部與(yu) 循環泵連接。
8. 汽水分離器：主要作用是防止蒸發過程中形成之細微液滴，被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進行分離，可減少料液的損失，同時防止汙染管道及冷卻水。結構主要是在二次蒸汽流經的通道上，設置若幹檔板，使帶有液滴的二次蒸汽，多次突然改變方向，同時與(yu) 檔板碰撞，由於(yu) 液滴慣性較大，在突然改變流向時，便從(cong) 汽流中甩去，從(cong) 而達到與(yu) 汽體(ti) 分離。 冷凝器的主要作用是將真空蒸發時所產(chan) 生的體(ti) 積龐大的二次蒸汽，經冷卻水作用冷凝成液體(ti) ，使濃縮順利進行，還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體(ti) ，便於(yu) 抽真空裝置抽出，以減輕真空係統的容積負荷，高濃度二手多效強製循環蒸發器保證達到所需的真空度。其結構主要由混合室、氣液分離器、氣壓腿等組成。
