二手微粉粉碎分級機現貨回收

是為(wei) 中、西製藥企業(ye) 獲取藥物細粉而研製的粉碎加工理想設備。物料粉碎粒度可達到300目。該機組能粉碎各種纖維性較強的物料。
◆ 組成結構
1、粉碎部分 （電機、多功能粉碎室、導流管）
2、分級部分（分級輪、分級電機）
3、收集部分 （旋風收集器、隔離式收集器、引風機）
4、控製部分 （電控櫃）

 

◆ 粉碎分級原理：
　　物料（≤6mm）在風機吸風負壓的作用下被送入粉碎室。粉碎室由三個(ge) 粉碎區組成， 粉碎區：擺錘——可以粉碎各種較硬的材料，如礦物、皮類、動物；第二粉碎區：擺刀——可以粉碎各種纖維類材料，根莖、全草、果實、菌類、花類、其他；第三粉碎區：固定刀——通過間隙的調整，來控製粒度。粉碎的物料由葉輪輸送到分級室。在分級輪的作用下產(chan) 生離心力場。合格的細粉移向轉子中心，被引風機吸走，然後由旋風收集器等部件收集；較粗顆粒返回到粉碎室，被粉碎機二次粉碎。物料回收率在99 %以上。
　　 該機組按照製藥企業(ye) 的“GMP”標準設計，全不鏽鋼製造，在粉碎過程中無塵埃飛揚，可安裝在潔淨車間內(nei) 。
　　 該機組操作簡便，生產(chan) 效率高，生產(chan) 成本低。被廣泛使用在製藥、食品等領域。
　　 該機組不僅(jin) 可單機使用，而且可與(yu) 本公司生產(chan) 的TC流化床超音速氣流粉碎分級機合理配製、形成全封閉聯動機組。物料（≤6mm）的經過該係統加工，可直接得到0.5—40μm的超微粉體(ti) 。

◆ 技術特征：
1、粉碎室內(nei) 多種粉碎形式集於(yu) 一體(ti) ，適應性強
該設備的設計是針對中藥這種特殊的產(chan) 品，粉碎室內(nei) 有三個(ge) 不同粉碎形式的粉碎區，可適應多種類型物料的粉體(ti) 。
2、粉碎區結構特殊，粉碎粒度細（粒度細-120—300目）
因為(wei) ，粉碎區的動能小於(yu) 第二粉碎區（直徑由小變大）；齒與(yu) 粉碎刀具的間隙也由大到小；粉碎刀具由活動（柔性）到固定（剛性）；所以，粉碎過程是預粉碎——強粉碎——精粉碎的過程。同時，每個(ge) 粉碎區間隔板與(yu) 粉碎區有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利於(yu) 粉碎效果。
3、粉碎室與(yu) 分級室相對分離，粉碎產(chan) 量高
由於(yu) 粉碎室與(yu) 分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室不會(hui) 因分級輪的阻隔而過長時間的滯留，避免了“過粉碎”的現象。從(cong) 而提高粉碎產(chan) 能。
4、*設計的分級室和分級輪，粉體(ti) 粒度均勻
*設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網，在低轉速就可以將產(chan) 品粒度進行分級;循環進料結構,既嚴(yan) 格限製了“大顆粒”又避免了過粉碎,因此產(chan) 品粒徑分布狹窄，粒度均勻；采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體(ti) 難以過篩的現象。
5、粉碎溫度較低：
在粉碎室進料端設置風道（必要時可連接冷氣）。由於(yu) 引風的存在，粉碎時發生的溫度被引風帶走,同時增加了循環水套裝置進一步降低粉碎產(chan) 生的溫度。
6、全封閉負壓作業(ye) ，粉體(ti) 在粉碎過程中不發生任何泄漏，無環境汙染、噪聲小；
7、與(yu) 物料接觸部分由優(you) 質奧氏體(ti) 不鏽鋼製作，圓角設計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便於(yu) 清洗。
8、特別適宜與(yu) 本公司生產(chan) 的TC係列超微粉碎分級機、TP係列粗粉碎機合理配置，形成符合GMP要求的中藥粉碎車間二手微粉粉碎分級機現貨回收 。