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0.5t/h二手鈦材強製循環MVR組合形式蒸發器
0.5t/h二手鈦材強製循環MVR組合形式蒸發器MVR（機械蒸汽再壓縮技術）可大幅減少蒸發係統的能耗，利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發產(chan) 生的二次蒸汽，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後再進入蒸發係統的加熱室作為(wei) 熱源使用，以此不斷循環。該類蒸發係統消耗電能進行蒸發操作。根據物料特性不同，壓縮風機能耗略有波動。
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 化工,生物產業 |
|---|---|---|---|
| MVR蒸發器 | 0.5t/h |
0.5t/h二手鈦材強製循環MVR組合形式蒸發器MVR（機械蒸汽再壓縮技術）可大幅減少蒸發係統的能耗，利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發產(chan) 生的二次蒸汽，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後再進入蒸發係統的加熱室作為(wei) 熱源使用，以此不斷循環。該類蒸發係統消耗電能進行蒸發操作。根據物料特性不同，壓縮風機能耗略有波動。
無需生蒸汽或補充少量生蒸汽；
低能耗、低運行費用；
支持不同類型的結晶器耦合，進行連續蒸發結晶操作；
無需冷凝器或隻需很小麵積的冷凝器。
一、適用範圍
強製循環式蒸發器，適用於(yu) 有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度並且含不溶性固形物等化工、食品、製藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業(ye) 的蒸發濃縮。
二、設備組成
本設備由各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表麵式)、各效強製循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、電器儀(yi) 表控製櫃及界內(nei) 管道閥門等組成。
三、工作原理
強製循環蒸發器主要由加熱器和分離器兩(liang) 大部分構成，通過一台循環泵使液體(ti) 在列管中以1～3O米/秒的流速循環，在高於(yu) 正常液體(ti) 沸點下加熱至過熱1～3℃，進入分離器後，液體(ti) 的壓力迅速下降導致部分液體(ti) 閃蒸，蒸發產(chan) 生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器。
四、主要特點
1設備相對處理的物料特性適應範圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體(ti) 析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發過程中，物料加熱通過強製循環，在管內(nei) 流動速度快、受熱均勻、傳(chuan) 熱係數高、並可防止幹壁現象。
3．料液通過強製循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。
4．物料通過抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應於(yu) 食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發濃縮。
5．設備結構緊湊、占地麵積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6．設備可配置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控製。
五、技術參數
0.5t/h二手鈦材強製循環MVR組合形式蒸發器
