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| 品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
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| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 運動狀況 | 內循環型 | 蒸發麵積 | 600m2 |
| 功率 | 11kW | 外形尺寸 | 6500m |
| 重量 | 25000kg | 應用領域 | 食品/農產品,化工,製藥/生物製藥 |
二手三效四噸強製循環蒸發器2205 1.適用範圍:
適用於(yu) 氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發與(yu) 結晶。
2.設備組成:
01.由一、二、三、四效蒸發器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結晶器,冷凝器等組成。
02.采用設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強製循環形成了*的配合,其內(nei) 部結構使得晶體(ti) 和清液得到有效的快速分離。
03.整套工藝為(wei) 真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸
發,不易結垢,是目前的蒸發與(yu) 結晶相結合的蒸發設備之一。
3.蒸發量:
1000~100000kg/h(係列)
根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用於(yu) 有結晶體(ti) 析出的溶液。
主要用於(yu) 化工行業(ye) 、金屬礦業(ye) 的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
鑒於(yu) 各工廠各種溶液的特性及複雜性,我公司對用戶提供的有晶體(ti) 析出的溶液的成份、含量都會(hui) 做出具體(ti) 的技術方案,供用戶參考、選擇。
強製循環蒸發器由換熱室和結晶蒸發器兩(liang) 大部分組成;通過一台循環泵,液體(ti) 在列管中循環,在高於(yu) 正常液體(ti) 沸點壓下加熱至過熱。進入分離器後,液體(ti) 的壓力迅速下降導致部分液體(ti) 閃蒸,或迅速沸騰。蒸發產(chan) 生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器冷凝。濃縮液被循環泵送至鹽分離器,在鹽分離器內(nei) 實鹽水有效分離。
強製循環蒸發器是我公司開發研製的高效節能濃縮結晶設備,該設備在真空低溫條件下運行,具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。強製循環蒸發器可分為(wei) 單效、雙效及多效蒸發器。
應用範圍:
適用於(yu) 易結垢液體(ti) 、高粘度液體(ti) ,作為(wei) 多效蒸發裝置中的高濃縮器。
強製循環蒸發器非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發器。
強製循環蒸發器由各效加熱室、蒸發結晶室、冷凝器、循環泵、真空及排水係統、氣液分離室、二次蒸汽閃蒸罐、鹽分離器、操作平台、檢測儀(yi) 表及電氣儀(yi) 表控製櫃及閥門及管道係統等組成。
強製循環蒸發器的特點:
1、全套係統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低;濃縮比大,強製循環式,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短;
2、特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產(chan) 品的生產(chan) ;
3、蒸發溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用於(yu) 熱敏性物料的濃縮;
4、蒸發器通過強製循環,在管內(nei) 受熱均勻,傳(chuan) 熱係數高,可防止幹壁 現象;
5、料液進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體(ti) 設備具有較大的操作彈性;
6、整套設備結構緊湊,占地麵積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方向;
7、連續進出料,料液液位與(yu) 所需濃度可實現自控
強製循環蒸發器的型號及處理量:
單效強製循環式蒸發器:BTQZ01-N 水份蒸發量(L/h):1000、1500、2000;
雙效強製循環式蒸發器:BTQZ02-N 水份蒸發量(L/h):4000、5000、8000;
三效強製循環式蒸發器:BTQZ03-N 水份蒸發量(L/h):6000、8000、12000、15000、18000、36000;
二手三效四噸強製循環蒸發器2205
